Об утверждении профессиональных стандартов в сфере горно-металлургической промышленности
Об утверждении профессиональных стандартов в сфере горно-металлургической промышленности
В соответствии с пунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях», ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить:
1) профессиональный стандарт «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях» согласно приложению 1 к настоящему приказу;
2) профессиональный стандарт «Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях» согласно приложению 2 к настоящему приказу;
3) профессиональный стандарт «Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса» согласно приложению 3 к настоящему приказу;
4) профессиональный стандарт «Литье по выплавляемым моделям» согласно приложению 4 к настоящему приказу;
5) профессиональный стандарт «Литье под давлением» согласно приложению 5 к настоящему приказу;
6) профессиональный стандарт «Производство чугуна» согласно приложению 6 к настоящему приказу;
7) профессиональный стандарт «Сталеплавильное производство» согласно приложению 7 к настоящему приказу.
2. Комитету промышленности Министерства промышленности и строительства Республики Казахстан в установленном законодательством Республики Казахстан порядке обеспечить:
1) в течение пяти календарных дней после подписания настоящего приказа направление его на казахском и русском языках в Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения «Институт законодательства и правовой информации Республики Казахстан» Министерства юстиции Республики Казахстан для официального опубликования и включения в Эталонный контрольный банк нормативных правовых актов Республики Казахстан;
2) размещение настоящего приказа на интернет-ресурсе Министерства промышленности и строительства Республики Казахстан.
3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на курирующего вице-министра промышленности и строительства Республики Казахстан.
4. Настоящий приказ вводится в действие по истечении десяти календарных дней после дня его первого официального опубликования.
Министр
Е. Нагаспаев
СОГЛАСОВАН
Министерство труда и
социальной защиты населения
Республики Казахстан
_________________
«___» ___________ 2025 года
Приложение 1 к приказу
Министра промышленности
и строительства
Республики Казахстан
от «__» ________ 20____ года
№ _________
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: Профессиональный стандарт «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях» разработан в соответствии со статьей 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» и может применяться при формировании требований к соискателю для приема на работу, формировании образовательных программ, в том числе обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования, а также для решения широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) Modbus – открытый коммуникационный протокол, основанный на архитектуре ведущий. Широко применяется в промышленности для организации связи между электронными устройствами;
2) Open Platform Communications Unified Architecture – промышленный стандарт коммуникационного протокола для обмена данными между различными устройствами в автоматизированных системах, таких как производственные линии, системы управления зданиями и другие промышленные процессы;
3) Profibus – стандарт промышленной сети для обеспечения связи между автоматизированным оборудованием и контроллерами, такими как программируемые логические контроллеры. Этот стандарт широко используется в автоматизации производства и процессов, а также в других промышленных приложениях;
4) Python – высокоуровневый, интерпретируемый, интерактивный и объектно-ориентированный язык программирования;
5) R – язык программирования для статистической обработки данных и работы с графикой, а также свободная программная среда вычислений с открытым исходным кодом;
6) Return on Investment или возврат инвестиций – финансовый показатель, используемый для измерения эффективности инвестиций. Он показывает, насколько хорошо инвестиции приносят прибыль по сравнению с их стоимостью. ROI рассчитывается как отношение между чистой прибылью (или убытком) от инвестиций и их первоначальной стоимостью;
7) Structured Query Language – декларативный язык программирования, применяемый для создания, модификации и управления данными в реляционной базе данных, управляемой соответствующей системой управления базами данных;
8) Анализ данных – процесс систематического применения статистических и/или логических методов для описания и иллюстрации, сжатия, очистки и оценки данных;
9) Большие данные (Big Data) – это структурированные или неструктурированные массивы данных большого объема. Их обрабатывают при помощи специальных автоматизированных инструментов, чтобы использовать для статистики, анализа, прогнозов и принятия решений;
10) Интернет вещей (Internet of Things) – концепция сети передачи данных между физическими объектами («вещами»), оснащёнными встроенными средствами и технологиями для взаимодействия друг с другом или с внешней средой;
11) Информационные технологии – это область, связанная с использованием компьютеров и программного обеспечения для обработки и хранения информации, а также с передачей данных и различными формами электронной коммуникации;
12) Ключевые показатели эффективности – это числовые выраженные в абсолютных или относительных (процентных) значениях показатели для измерения результативности и эффективности предпринятых действий;
13) Предиктивная аналитика – это область аналитики, которая использует статистические алгоритмы, машинное обучение и моделирование данных для предсказания будущих событий на основе исторических данных;
14) Программирование, робототехника, искусственный интеллект – В эту сферу включены разнообразные навыки, связанные с разработкой и настройкой систем искусственного интеллекта, наладкой и настройкой роботов, разработкой программ для управления производственными процессами и отдельными машинами;
15) Системное мышление – Умение специалиста объединять (обобщать) частные факты в общую картину, строить иерархические уровни для понимания различных ситуаций (экономических, политических, деловых) и приятия долгосрочных решений. Важным качеством является понимание того, как изменение одного элемента, в последствии, отразится на других элементах;
16) Статистический анализ – это процесс сбора, обработки и интерпретации числовых данных с целью выявления закономерностей, тенденций и взаимосвязей;
17) Управление проектами – планирование, организация и контроль ресурсов для достижения конкретных целей проекта в рамках заданных ограничений, таких как время, бюджет и качество;
18) Цифровизация – это изменение бизнес-процессов, культуры и экосистемы организации для адаптации к возможностям, предоставляемым цифровыми технологиями.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) OPC UA – Open Platform Communications Unified Architecture;
2) ROI – Return on Investment;
3) SQL – Structured Query Language;
4) ИТ – Информационные технологии;
5) KPI – Ключевые показатели эффективности;
6) IoT – Internet of Things;
7) AI – Искусственный интеллект.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях.
5. Код профессионального стандарта: B07291039.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.1 Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.2 Добыча и обогащение медной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.3 Добыча и обогащение свинцово-цинковой руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.4 Добыча и обогащение никель-кобальтовых руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.5 Добыча и обогащение титаномагниевого сырья (руды);
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.6 Добыча и обогащение оловянной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.7 Добыча и обогащение сурьмяно-ртутных руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.8 Добыча драгоценных металлов и руд редких металлов;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.9 Добыча и обогащение прочих металлических руд, не включенных в другие группировки.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Digital-технолог в горно-металлургическом комплексе представляет собой специализацию, фокусирующуюся на внедрении и использовании цифровых технологий для улучшения и оптимизации производственных и управленческих процессов в отрасли.
8. Перечень карточек профессий:
1) Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях - 6 уровень ОРК.
2) Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях - 4 уровень ОРК.
3) Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях - 5 уровень ОРК.
4) Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях - 7 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях»:
Код группы:
2149-9
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
Уровень квалификации по ОРК:
6
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и иных служащих приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 30 декабря 2020 года № 553 «Об утверждении Квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и других служащих». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 31 декабря 2020 года № 22003.
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Автоматизация и управление технологическими процессами (по профилю)
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Открытая разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Не менее 3-5 лет опыта работы на горно-металлургических предприятиях с участием в проектах цифровизации.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Дополнительные профессиональные программы повышения квалификации в сфере ИТ: сертификации (BI- аналитика, Big Data, IoT, автоматизация); управление проектами, машинное обучение.
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Специалист, который отвечает за разработку, внедрение и поддержку цифровых технологий, направленных на оптимизацию производственных процессов, повышение эффективности и безопасности работы горно-металлургических предприятий.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Сопровождение программного обеспечения и оборудования
2. Анализ требований к цифровизации производственных процессов
3. Внедрение технических решений для автоматизации и цифровизации
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Навык 1:
Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Умения:
1. Настраивать и программировать промышленные контроллеры и другое оборудование, используемое в горно-металлургической отрасли, для автоматизации добычи, переработки руды и металлургических процессов.
2. Проводить мониторинг и диагностику систем автоматизации и управления производственными процессами в горно-металлургической отрасли для предотвращения и оперативного устранения сбоев в работе.
3. Разрабатывать и внедрять процедуры регулярного технического обслуживания и обновления программного обеспечения для обеспечения надежной и бесперебойной работы систем автоматизации в горно-металлургических предприятиях.
4. Взаимодействовать с поставщиками оборудования и программного обеспечения, используемого в горно-металлургической отрасли, для решения технических вопросов и обеспечения необходимой поддержки.
5. Анализировать производственные данные, собранные с систем автоматизации и управления, для выявления возможностей улучшения работы систем и повышения эффективности производственных процессов в горно-металлургической отрасли.
6. Обучать персонал горно-металлургических предприятий использованию нового оборудования и программного обеспечения, обеспечивая их компетентность и уверенность в работе с новыми технологиями.
7. Разрабатывать техническую документацию, включая руководства пользователя, инструкции по эксплуатации и отчеты о техническом обслуживании, для обеспечения правильного использования и обслуживания оборудования и программного обеспечения в горно-металлургической отрасли.
Знания:
1. Основы работы и принципы функционирования промышленного оборудования и систем автоматизации, используемых в горно-металлургической отрасли.
2. Технические аспекты и возможности программного обеспечения для управления производственными процессами.
3. Технические характеристики и возможности промышленного оборудования и датчиков.
4. Требования к информационной безопасности и защите данных в промышленных системах.
5. Стандарты и протоколы промышленной связи (например, OPC UA, Modbus, Profibus).
6. Методы и процедуры тестирования программного обеспечения и оборудования.
7. Технические стандарты, нормативы и требования к оборудованию и программному обеспечению в горно-металлургической отрасли.
8. Процедуры и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Анализ требований к цифровизации производственных процессов
Навык 1:
Мониторинг и анализ данных для оптимизации процессов
Умения:
1. Осуществлять сбор данных с различных источников, таких как сенсоры, системы управления добычей и переработкой руды, а также операционные журналы, для последующего анализа и оптимизации производственных процессов.
2. Использовать статистические методы и аналитические инструменты для обработки и анализа данных, собранных с производственных процессов в горно-металлургической отрасли, с целью выявления закономерностей и аномалий.
3. Интерпретировать данные для выявления закономерностей, проблем и возможностей улучшения производственных процессов в горно-металлургической отрасли, предлагая решения для повышения эффективности и производительности.
4. Разрабатывать и внедрять показатели эффективности (KPIs) для мониторинга и оценки производственных операций в горно-металлургической отрасли, обеспечивая прозрачность и контроль за ключевыми аспектами производительности.
5. Создавать отчеты и представлять результаты анализа данных для поддержки принятия решений на уровне управления горно-металлургических предприятий, обеспечивая информированность руководства о текущем состоянии и возможностях улучшения производственных процессов.
Знания:
1. Детальное понимание производственных процессов в горно-металлургической отрасли и потенциальных областей для их оптимизации.
2. Знание принципов и практик мониторинга производственных данных и KPI.
3. Владение современными аналитическими программами и инструментами для визуализации данных (системы BI аналитики, системы дэшбордирования) и специализированными программными решениями для горно-металлургической отрасли.
4. Знание основ программирования для автоматизации сбора и анализа данных, в том числе с использованием языков программирования, таких как Python, R или SQL.
5. Понимание методов машинного обучения и искусственного интеллекта для прогнозирования и оптимизации процессов.
6. Осведомленность о стандартах безопасности и экологических нормах, применимых в горно-металлургической отрасли.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Проведение исследования потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
Умения:
1. Проводить анализ производственных процессов в горно-металлургической отрасли, включая добычу, переработку руды и металлургические процессы, для выявления возможностей внедрения цифровых технологий.
2. Определять потребности горно-металлургических предприятий и формировать технические требования для внедрения цифровых решений, учитывая специфику отрасли и производственных процессов.
3. Разрабатывать и обосновывать предложения по оптимизации производственных процессов в горно-металлургической отрасли с использованием современных цифровых технологий, таких как IoT, Big Data, AI и машинное обучение.
4. Проводить оценку рисков и выгод от внедрения цифровых технологий в горно-металлургических предприятиях, учитывая специфические риски и потенциальные выгоды для отрасли.
5. Взаимодействовать с различными заинтересованными сторонами, включая производственные подразделения, ИТ-отделы и руководство горно-металлургических предприятий, для сбора информации и формирования требований к цифровым решениям.
6. Использовать методы проектного управления для планирования и реализации инициатив по цифровизации в горно-металлургической отрасли, обеспечивая эффективное управление проектами и достижение поставленных целей.
7. Проводить анализ доступных на рынке цифровых технологий и решений, применимых для горно-металлургической отрасли, и выбирать наиболее подходящие для конкретных производственных задач.
Знания:
1. Основы горно-металлургического производства, включая технологические процессы, оборудование и материалы.
2. Принципы и методы системного анализа и моделирования производственных процессов.
3. Современные тенденции и технологии в области цифровизации (например, IoT, Big Data, AI, машинное обучение).
4. Стандарты и нормативы для горно-металлургических предприятий и цифровой трансформации и автоматизации.
5. Методы сбора и анализа данных, включая статистический анализ и предиктивную аналитику.
6. Требования к информационной безопасности и защите данных в промышленных системах горно-металлургических предприятий.
7. Основы управления проектами и бизнес-анализа.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 3:
Внедрение технических решений для автоматизации и цифровизации
Навык 1:
Внедрение технических решений для автоматизации и цифровизации
Умения:
1. Анализировать новые технологические разработки и инновации в области автоматизации и цифровизации для горно-металлургической отрасли.
2. Разрабатывать технические задания и проектную документацию для внедрения систем автоматизации и цифровизации для горно-металлургических предприятий.
3. Оценивать экономическую эффективность предлагаемых решений и проводить анализ рентабельности инвестиций (ROI).
Знания:
1. Принципы и методы автоматизации промышленных процессов.
2. Технологии цифровой трансформации, включая IoT, искусственный интеллект (AI), машинное обучение, облачные вычисления и другие.
3. Основы программирования и разработки программного обеспечения, включая знание языков программирования, применимых в промышленной автоматизации.
4. Стандарты и протоколы промышленной связи (например, OPC UA, Modbus, Profibus).
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Системное мышление
аналитическое мышление
Математическое мышление
Внимательность
Организаторские способности
Лидерские и коммуникативные навыки
Управление изменениями
Кросс-функциональное взаимодействие
Дизайн-мышление
Управление знаниями
Список технических регламентов и национальных стандартов:
-
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
7
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
10. Карточка профессии «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях»:
Код группы:
2149-9
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
Уровень квалификации по ОРК:
4
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
-
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Литейное производство
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Открытая разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
От 1 до 2 лет работы в горно-металлургической отрасли или смежных направлениях с участием в проектах цифровизации и автоматизации производственных процессов.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Основы ИТ, вводная автоматизация, базовая аналитика данных.
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Участие в сопровождении цифровых технологий, направленных на оптимизацию производственных процессов горно-металлургических предприятий.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Содействие в проведении анализа потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
2. Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Содействие в проведении анализа потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
Навык 1:
Сбор данных для анализа требований к цифровизации производственных процессов
Умения:
1. Осуществлять сбор данных для анализа возможностей цифровизации в горно-металлургической отрасли, включая мониторинг производственных процессов, оборудования и систем управления.
2. Поддерживать взаимодействия с командой для формирования технических требований под руководством старшего специалиста, с учетом специфики горно-металлургических предприятий и их производственных нужд.
Знания:
1. Основы горно-металлургического производства и базовые технологические процессы.
2. Основы анализа данных и цифрового моделирования.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Навык 1:
Работа с программным обеспечением и оборудованием
Умения:
1. Осуществлять базовую настройку и диагностику программного обеспечения и оборудования, используемого в горно-металлургической отрасли, включая системы автоматизации и контроля производственных процессов.
2. Собирать данные для мониторинга работы систем, таких как системы управления добычей и переработкой руды, и передавать их старшим специалистам для анализа и принятия решений.
3. Участвовать в тестировании программного обеспечения и оборудования, применяемого в горно-металлургических предприятиях, на предмет сбоев и неполадок, обеспечивая бесперебойную работу производственных процессов.
4. Производить мелкий ремонт и обслуживание используемого в работе оборудования.
Знания:
1. Основы работы промышленного оборудования и программного обеспечения.
2. Основы горно-металлургического производства и базовые технологические процессы.
3. Простейшие методы технического обслуживания и диагностика оборудования.
4. Базовые принципы информационной безопасности в промышленных системах.
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Внимательность
Аккуратность
Базовые навыки командной работы
Стрессоустойчивость
Базовые аналитические навыки
Дисциплина
Управление изменениями
Кросс-функциональное взаимодействие
Дизайн-мышление
Управление знаниями
Список технических регламентов и национальных стандартов:
-
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
7
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
6
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
5
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
11. Карточка профессии «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях»:
Код группы:
2149-9
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
Уровень квалификации по ОРК:
5
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
-
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Автоматизация и управление технологическими процессами (по профилю)
Квалификация:
-
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Открытая разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
послесреднее образование (прикладной бакалавриат)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
От 2 до 3 лет работы в горно-металлургической отрасли или смежных направлениях с участием в проектах цифровизации и автоматизации производственных процессов.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Курсы повышения квалификации в сфере ИТ: база данных (SQL), основы Python; промышленная автоматизация, участие в тренингах по цифровым технологиям.
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Выполнение задач по поддержке и внедрению цифровых технологий на горно-металлургических предприятиях с целью повышения эффективности простых производственных процессов.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Содействие в проведении анализа потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
2. Сопровождение программного обеспечения и оборудования
3. Участие во внедрении простых технических решений для автоматизации и цифровизации
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Содействие в проведении анализа потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
Навык 1:
Сбор данных для анализа требований к цифровизации производственных процессов
Умения:
1. Осуществлять сбор данных для анализа возможностей цифровизации в горно-металлургической отрасли, включая сбор информации о текущих производственных процессах, оборудовании и системах управления, с целью выявления областей для внедрения цифровых технологий.
2. Поддерживать взаимодействия с командой для формирования технических требований под руководством старшего специалиста, учитывая специфические потребности и условия горно-металлургических предприятий, а также обеспечивая интеграцию цифровых решений в существующие производственные процессы.
Знания:
1. Основы горно-металлургического производства и базовые технологические процессы.
2. Основы анализа данных и цифрового моделирования.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Навык 1:
Работа с программным обеспечением и оборудованием
Умения:
1. Осуществлять базовую настройку и диагностику программного обеспечения и оборудования, используемого в горно-металлургической отрасли, включая системы автоматизации добычи, переработки руды и металлургических процессов.
2. Собирать данные для мониторинга работы систем, таких как системы управления добычей, переработкой и металлургическими процессами, и передавать их старшим специалистам для анализа и оптимизации производственных процессов.
3. Участвовать в тестировании программного обеспечения и оборудования, применяемого в горно-металлургических предприятиях, на предмет сбоев и неполадок, обеспечивая надежность и эффективность производственных операций.
4. Производить мелкий ремонт и обслуживание используемого в работе оборудования.
Знания:
1. Основы работы промышленного оборудования и программного обеспечения.
2. Основы горно-металлургического производства и базовые технологические процессы.
3. Простейшие методы технического обслуживания и диагностика оборудования.
4. Базовые принципы информационной безопасности в промышленных системах.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 3:
Участие во внедрении простых технических решений для автоматизации и цифровизации
Навык 1:
Участие во внедрении простых технических решений для автоматизации и цифровизации
Умения:
1. Поддерживать разработку проектной документации и технических заданий для систем автоматизации, применяемых в горно-металлургической отрасли, включая автоматизацию добычи, переработки руды и металлургических процессов.
2. Участвовать в проектировании и настройке простых систем автоматизации для горно-металлургических предприятий, выбирая оборудование под руководством старших инженеров, с учетом специфики производственных процессов и условий эксплуатации
3. Внедрять программное обеспечение и обеспечивать его интеграцию с существующими производственными процессами в горно-металлургической отрасли, обеспечивая бесперебойную работу и повышение эффективности производственных операций.
Знания:
1. Принципы и методы автоматизации производственных процессов.
2. Основы программирования и применения программного обеспечения для автоматизации.
3. Промышленные протоколы связи (Modbus, OPC UA) на базовом уровне.
4. Знание стандартов и нормативных документов, применяемых в горно-металлургической отрасли.
5. Понимание производственных процессов в горно-металлургической отрасли.
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Стрессоустойчивость
Внимательность
Умение работать в команде
Инициативность
Базовые организационные навыки
Навыки решения проблем
Готовность к обучению
Профессиональный подход к работе
Аналитическое мышление
Управление изменениями
Кросс-функциональное взаимодействие
Дизайн-мышление
Управление знаниями
Список технических регламентов и национальных стандартов:
-
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
7
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
6
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
12. Карточка профессии «Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях»:
Код группы:
2149-9
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
Уровень квалификации по ОРК:
7
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и иных служащих Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 30 декабря 2020 года № 553 «Об утверждении Квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и других служащих». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 31 декабря 2020 года № 22003.
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Автоматизация и управление технологическими процессами (по профилю)
Квалификация:
-
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Открытая разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
послевузовское образование (магистратура, резидентура)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Не менее 5 лет опыта работы на горно-металлургических предприятиях с опытом руководства проектами по внедрению и сопровождению цифровых технологий.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Дополнительные профессиональные программы повышения квалификации в сфере ИТ и области управления проектами, курсы по разработке цифровых продуктов и инновациям в ИТ, включая AI, а также тренинги по управлению персоналом, управление изменениями, стратегия цифровизации ГМК.
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Специалист, который отвечает за разработку, внедрение и поддержку цифровых технологий, направленных на оптимизацию производственных процессов, повышение эффективности и безопасности работы горно-металлургических предприятий. Руководство командами по цифровизации и управление проектами в рамках корпоративной стратегии.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Внедрение и сопровождения новых решений для автоматизации и цифровизации
2. Обучение персонала работе с новыми цифровыми инструментами
3. Контроль реализации проектов, управление рисками и ресурсами
4. Обеспечение взаимодействия между командами цифровизации и производственными подразделениями.
5. Анализ требований к цифровизации производственных процессов
6. Разработка новых технических решений для автоматизации и цифровизации
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Внедрение и сопровождения новых решений для автоматизации и цифровизации
Навык 1:
Сопровождение программного обеспечения и оборудования
Умения:
1. Настраивать и программировать промышленные контроллеры и другое оборудование, используемое в горно-металлургической отрасли, для автоматизации процессов добычи, переработки руды и металлургических операций.
2. Проводить мониторинг и диагностику систем автоматизации и управления производственными процессами в горно-металлургической отрасли для предотвращения и оперативного устранения сбоев в работе, обеспечивая бесперебойную работу оборудования.
3. Разрабатывать и внедрять процедуры регулярного технического обслуживания и обновления программного обеспечения для обеспечения надежной и бесперебойной работы систем автоматизации в горно-металлургических предприятиях.
4. Взаимодействовать с поставщиками оборудования и программного обеспечения, используемого в горно-металлургической отрасли, для решения технических вопросов, получения консультаций и обеспечения необходимой поддержки.
5. Анализировать производственные данные, собранные с систем автоматизации и управления, для выявления возможностей улучшения работы систем и повышения эффективности производственных процессов в горно-металлургической отрасли.
6. Производить мелкий ремонт и обслуживание используемого в работе оборудования.
Знания:
1. Основы работы и принципы функционирования промышленного оборудования и систем автоматизации, используемых в горно-металлургической отрасли.
2. Технические аспекты и возможности программного обеспечения для управления производственными процессами.
3. Технические характеристики и возможности промышленного оборудования и датчиков.
4. Требования к информационной безопасности и защите данных в промышленных системах.
5. Стандарты и протоколы промышленной связи (например, OPC UA, Modbus, Profibus).
6. Методы и процедуры тестирования программного обеспечения и оборудования.
7. Технические стандарты, нормативы и требования к оборудованию и программному обеспечению в горно-металлургической отрасли.
8. Процедуры и инструкции по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Обучение персонала работе с новыми цифровыми инструментами
Навык 1:
Обучение персонала работе с новыми цифровыми инструментами
Умения:
1. Проведение тренингов и семинаров, направленных на повышение компетенций сотрудников в области новых технологий.
2. Поддержка и консультирование персонала в процессе освоения новых цифровых инструментов, включая решение возникающих вопросов и проблем.
Знания:
1. Функционал и применение новых цифровых инструментов, внедряемых в производственные процессы горно-металлургических предприятий.
2. Основные методики взрослого обучения и педагогики.
3. Принципы управления изменениями для адаптации персонала к новым рабочим процессам.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 3:
Контроль реализации проектов, управление рисками и ресурсами
Навык 1:
Контроль реализации проектов, управление рисками и ресурсами
Умения:
1. Разрабатывать и управлять планами реализации проектов по цифровизации, обеспечивая соблюдение сроков и бюджета
2. Оценивать и анализировать риски, связанные с реализацией проектов, а также разрабатывать меры по их снижению.
3. Контролировать использование ресурсов (время, финансы, человеческие ресурсы) для обеспечения эффективной работы проекта.
4. Вести переговоры и координировать работу с поставщиками и подрядчиками для минимизации рисков и оптимизации затрат.
5. Внедрять механизмы обратной связи для постоянного улучшения процессов управления проектами.
Знания:
1. Основы управления проектами и применяемые подходы.
2. Методы оценки и анализа рисков, применяемые в проектах цифровизации.
3. Принципы и методы управления ресурсами, в том числе финансовыми и человеческими, в проектах.
4. Техники бюджетирования и контроля затрат в проектах цифровой трансформации.
5. Современные инструменты управления проектами и программного обеспечения для отслеживания ресурсов и сроков.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 4:
Обеспечение взаимодействия между командами цифровизации и производственными подразделениями.
Навык 1:
Обеспечение взаимодействия между командами цифровизации и производственными подразделениями.
Умения:
1. Организовывать и поддерживать эффективное взаимодействие между командами для успешной интеграции новых цифровых решений.
2. Координировать работу межфункциональных команд, обеспечивая обмен знаниями и опытом между сотрудниками.
3. Использовать методы управления изменениями для успешной адаптации команд к новым процессам и технологиям.
Знания:
1. Принципы межфункционального взаимодействия и координации команд в рамках крупных проектов.
2. Основы производственных процессов и их интеграции с ИТ-системами в горно-металлургической отрасли.
3. Методы и подходы управления изменениями в организации для успешного внедрения цифровых технологий.
4. Принципы и методы коммуникации в условиях проектного и производственного менеджмента.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 5:
Анализ требований к цифровизации производственных процессов
Навык 1:
Проведение исследования потребностей в цифровом преобразовании производственных операций
Умения:
1. Проводить анализ текущих производственных процессов в горно-металлургической отрасли, включая добычу, переработку руды и металлургические процессы, для выявления возможностей внедрения цифровых технологий и повышения эффективности.
2. Определять потребности горно-металлургических предприятий и формировать технические требования для внедрения цифровых решений, учитывая специфику производственных процессов и бизнес-целей.
3. Разрабатывать и обосновывать предложения по оптимизации производственных процессов в горно-металлургической отрасли с использованием современных цифровых технологий, таких как IoT, Big Data, AI и машинное обучение.
4. Проводить оценку рисков и выгод от внедрения цифровых технологий в горно-металлургических предприятиях, учитывая специфические риски и потенциальные выгоды для отрасли.
5. Взаимодействовать с различными заинтересованными сторонами, включая производственные подразделения, ИТ-отделы и руководство горно-металлургических предприятий, для сбора информации и формирования требований к цифровым решениям.
6. Использовать методы проектного управления для планирования и реализации инициатив по цифровизации в горно-металлургической отрасли, обеспечивая эффективное управление проектами и достижение поставленных целей.
7. Проводить анализ доступных на рынке цифровых технологий и решений, применимых для горно-металлургической отрасли, и выбирать наиболее подходящие для конкретных производственных задач.
Знания:
1. Основы горно-металлургического производства, включая технологические процессы, оборудование и материалы.
2. Принципы и методы системного анализа и моделирования производственных процессов.
3. Современные тенденции и технологии в области цифровизации (например, IoT, Big Data, AI, машинное обучение).
4. Стандарты и нормативы для горно-металлургических предприятий и цифровой трансформации и автоматизации.
5. Методы сбора и анализа данных, включая статистический анализ и предиктивную аналитику.
6. Требования к информационной безопасности и защите данных в промышленных системах горно-металлургических предприятий.
7. Основы управления проектами и бизнес-анализа.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Мониторинг и анализ данных для оптимизации процессов
Умения:
1. Осуществлять сбор данных с различных источников, таких как сенсоры, системы управления добычей и переработкой руды, а также операционные журналы, для последующего анализа и оптимизации производственных процессов.
2. Использовать статистические методы и аналитические инструменты для обработки и анализа данных, собранных с производственных процессов в горно-металлургической отрасли, с целью выявления закономерностей и аномалий.
3. Интерпретировать данные для выявления закономерностей, проблем и возможностей улучшения производственных процессов в горно-металлургической отрасли, предлагая решения для повышения эффективности и производительности.
4. Разрабатывать и внедрять показатели эффективности (KPIs) для мониторинга и оценки производственных операций в горно-металлургической отрасли, обеспечивая прозрачность и контроль за ключевыми аспектами производительности.
5. Создавать отчеты и представлять результаты анализа данных для поддержки принятия решений на уровне управления горно-металлургических предприятий, обеспечивая информированность руководства о текущем состоянии и возможностях улучшения производственных процессов.
Знания:
1. Детальное понимание производственных процессов в горно-металлургической отрасли и потенциальных областей для их оптимизации.
2. Знание принципов и практик мониторинга производственных данных и KPI.
3. Владение современными аналитическими программами и инструментами для визуализации данных (системы BI аналитики, системы дэшбордирования) и специализированными программными решениями для горно-металлургической отрасли.
4. Знание основ программирования для автоматизации сбора и анализа данных, в том числе с использованием языков программирования, таких как Python, R или SQL.
5. Понимание методов машинного обучения и искусственного интеллекта для прогнозирования и оптимизации процессов.
6. Осведомленность о стандартах безопасности и экологических нормах, применимых в горно-металлургической отрасли.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 6:
Разработка новых технических решений для автоматизации и цифровизации
Навык 1:
Разработка новых технических решений для автоматизации и цифровизации
Умения:
1. Проводить анализ и оценку новых технологий, применимых в горно-металлургической отрасли, для выявления возможностей их внедрения и повышения эффективности производственных процессов.
2. Проектировать архитектуру систем автоматизации для горно-металлургических предприятий, включая выбор подходящего оборудования, датчиков и программного обеспечения, с учетом специфики производственных процессов.
3. Разрабатывать и интегрировать программное обеспечение для управления производственными процессами в горно-металлургической отрасли, обеспечивая автоматизацию и оптимизацию операций.
4. Настраивать и программировать промышленные контроллеры и другое оборудование, используемое в горно-металлургической отрасли, для автоматизации добычи, переработки руды и металлургических процессов.
5. Проводить тестирование и отладку систем автоматизации, применяемых в горно-металлургической отрасли, для обеспечения их надежной и безопасной работы, а также выявления и устранения возможных сбоев.
6. Взаимодействовать с инженерами и техническими специалистами горно-металлургических предприятий для сбора требований, координации работ и обеспечения успешной реализации проектов по автоматизации.
7. Оценивать экономическую эффективность предлагаемых решений по автоматизации и цифровизации, проводя анализ рентабельности инвестиций (ROI) для обоснования целесообразности внедрения новых технологий.
Знания:
1. Принципы и методы автоматизации промышленных процессов.
2. Технологии цифровой трансформации, включая IoT, искусственный интеллект (AI), машинное обучение, облачные вычисления и другие.
3. Основы программирования и разработки программного обеспечения, включая знание языков программирования, применимых в промышленной автоматизации.
4. Стандарты и протоколы промышленной связи (например, OPC UA, Modbus, Profibus).
5. Технические характеристики и возможности промышленного оборудования и датчиков.
6. Методы и инструменты проектирования систем автоматизации и цифровизации.
7. Требования к информационной безопасности и защите данных в промышленных системах.
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Лидерские навыки
Системное мышление
Аналитическое мышление
Математическое мышление
Внимательность
Профессиональный подход к решению проблем
Организаторские способности
Инициативность
Умение работать в команде
Умение работать самостоятельно
Стрессоустойчивость
Оперативность
Понимание значения новой информации для текущего и будущего решения проблем и принятия решений
Организованность
Дисциплина
Управление изменениями
Кросс-функциональное взаимодействие
Дизайн-мышление
Управление знаниями
Список технических регламентов и национальных стандартов:
Дополнительные сертификаты:
ISO/IEC 27001- информационная безопасность
IEC 62443- кибербезопасность промышленных систем
PMI/PRINCE2 – управление проектами
ESCO/ DigComp – цифровые компетенции ЕС
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
6
Digital-технолог в горно-металлургических предприятиях
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
13. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: М. Топанова, mo.topanova@mps.gov.kz.
14. Организации (предприятия) участвующие в разработке: АО «ШалкияЦинк ЛТД»
Исполнители: Бакитжан Айдаров, b.aidarov@zinc.kz.
15. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 25.12.2024 г.
16. Национальный орган по профессиональным квалификациям: 30.12.2024 г.
17. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
18. Номер версии и год выпуска: версия 1, 2024 г.
19. Дата ориентировочного пересмотра: 31.12.2027 г.
Приложение 2
к приказу Министра
промышленности и строительства
Республики Казахстан
от «__» ________ 20____ года
№ _________
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: Профессиональный стандарт «Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях» разработан в соответствии со статьей 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» и может применяться при формировании требований к соискателю для приема на работу, формировании образовательных программ, в том числе обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования, а также для решения широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) Цифровые датчики – электронные устройства, которые измеряют различные физические величины, такие как температура, давление, влажность и другие, и передают полученные данные в цифровой форме для обработки компьютерными системами;
2) Беспилотный летательный аппарат – беспилотные летательные аппараты, используемые для мониторинга и контроля производственных процессов на объектах, расположенных внутри и вне зоны прямой видимости. Они оснащены сенсорами и камерами, которые собирают информацию о состоянии оборудования и производственных процессах, обеспечивая оперативный анализ данных и принятие необходимых решений для оптимизации производства и обеспечения безопасности;
3) Supervisory Control and Data Acquisition системы – программные комплексы, предназначенные для контроля, управления и сбора данных о производственных процессах. Они обеспечивают операторам и инженерам доступ к информации о работе оборудования и технологических параметрах через централизованный интерфейс, что позволяет эффективно управлять производством, обнаруживать и устранять неполадки, а также повышать производительность и безопасность работы предприятия;
4) Методология Plan-Do-Check-Act – система управления качеством и непрерывного улучшения процессов, основанная на четырех основных этапах: планирование (Plan), выполнение (Do), проверка (Check) и действие (Act). Методология используется для управления и оптимизации производственных процессов, включая разработку новых технологий, повышение эффективности производства, снижение издержек и обеспечение качества продукции;
5) SWOT-анализ – метод стратегического анализа, который используется для выявления сильных и слабых сторон предприятия, а также возможностей и угроз, с которыми оно сталкивается в своей деятельности. Акроним SWOT означает Strengths (сильные стороны), Weaknesses (слабые стороны), Opportunities (возможности) и Threats (угрозы);
6) PESTLE-анализ – стратегический анализ, который используется для оценки внешних факторов, влияющих на деятельность предприятия в этой отрасли. Анализ включает в себя оценку политических, экономических, социальных, технологических, юридических и экологических факторов, которые могут оказать влияние на производственные операции, рыночное положение компании, законодательные требования, технологические инновации и другие аспекты бизнеса в горно-металлургической отрасли;
7) Pareto-анализ – методология анализа, основанная на принципе Вильфредо Парето, согласно которому примерно 80% результатов достигаются за счет 20% причин. В контексте горно-металлургической отрасли, Pareto-анализ используется для идентификации наиболее существенных проблем или причин, которые приводят к нарушениям производственных процессов, потере эффективности или возникновению ошибок. Путем анализа данных и статистических показателей предприятие может выявить ключевые факторы, которые необходимо устранить или оптимизировать для улучшения производственной деятельности.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) БПЛА – Беспилотный летательный аппарат;
2) SCADA – Supervisory Control and Data Acquisition;
3) PDCA – Plan-Do-Check-Act;
4) SWOT – Strengths Weaknesses Opportunities Threats.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях.
5. Код профессионального стандарта: B040.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.1 Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.2 Добыча и обогащение медной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.3 Добыча и обогащение свинцово-цинковой руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.4 Добыча и обогащение никель-кобальтовых руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.5 Добыча и обогащение титаномагниевого сырья (руды);
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.6 Добыча и обогащение оловянной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.7 Добыча и обогащение сурьмяно-ртутных руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.8 Добыча драгоценных металлов и руд редких металлов;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.9 Добыча и обогащение прочих металлических руд, не включенных в другие группировки.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургическом предприятиях осуществляет мониторинг выполнения производственных процессов на объектах, соединенных в единую производственную цепочку, но находящихся вне зоны прямой видимости друг друга. Для контроля за процессами используются данные цифровых датчиков, установленных на оборудовании, а также информация, получаемая от беспилотных летательных аппаратов (БПЛА). В случае выявления угрозы диссинхронизации производственных процессов менеджер немедленно принимает корректирующие меры. Это может включать в себя изменение порядка выполнения операций, регулировку параметров оборудования или перераспределение ресурсов для устранения возникших проблем и восстановления согласованности производственных операций в рамках цепочки производства.
8. Перечень карточек профессий:
1) Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях - 6 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях»:
Код группы:
2141-9
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Менеджер по синхронизации производственных процессов/планировщик/корректировщик в горно-металлургических предприятиях
Уровень квалификации по ОРК:
6
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
-
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Геология
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Автоматизация и управление технологическими процессами (по профилю)
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Открытая разработка полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Наличие опыта работы на производстве в горно-металлургической отрасли не менее 3 лет
Связь с неформальным и информальным образованием:
-
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Обеспечение эффективного и бесперебойного функционирования производственных процессов на всех этапах производственной цепочки путем синхронизации и координации работы различных участков производства с использованием данных цифровых датчиков и БПЛА. Внесение своевременных корректировок для предотвращения рассинхронизации процессов, повышения производительности и качества продукции, а также минимизации простоев и издержек.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Мониторинг производственных процессов
2. Оценка и предотвращение диссинхронизации
3. Планирование и корректировка производственных процессов
4. Постоянное улучшение процессов
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Мониторинг производственных процессов
Навык 1:
Анализ данных для определения текущего состояния производственных процессов и выявления потенциальных проблем
Умения:
1. Собирать и структурировать данные, полученные с датчиков и БПЛА.
2. Использовать аналитические инструменты и программное обеспечение для обработки данных.
3. Интерпретировать аналитические данные для выявления текущих и потенциальных проблем.
4. Составлять отчеты и представлять данные в удобной для принятия решений форме.
5. Прогнозировать и моделировать последствия выявленных проблем для производственного процесса.
6. Выдавать рекомендации по стабилизации производственных процессов.
Знания:
1. Методы и инструменты анализа данных (статистические методы, машинное обучение и т.д.).
2. Программное обеспечение для анализа данных (Excel, Power BI, специализированные системы).
3. Основы теории управления производственными процессами.
4. Принципы прогнозирования и моделирования.
5. Методы визуализации данных для представления результатов анализа.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Сбор данных с цифровых датчиков, установленных на производственном оборудовании
Умения:
1. Настраивать и калибровать цифровые датчики.
2. Собирать данные в режиме реального времени с производственного оборудования.
3. Интерпретировать показания датчиков и выявлять аномалии.
4. Поддерживать работоспособность систем сбора данных, проводить диагностику и устранять неисправности.
5. Использовать специализированное программное обеспечение для сбора и анализа данных.
6. Производить мелкий ремонт и обслуживание цифровых датчиков.
Знания:
1. Основы работы и принципы функционирования цифровых датчиков.
2. Типы датчиков и их применение в ГМК.
3. Программное обеспечение для сбора и обработки данных (SCADA-системы и аналогичные).
4. Основы электротехники и электроники для понимания работы оборудования.
5. Методы диагностики и устранения неисправностей в системах сбора данных.
Возможность признания навыка:
-
Навык 3:
Использование БПЛА для сбора визуальной и технической информации
Умения:
1. Управлять БПЛА для выполнения задач мониторинга.
2. Планировать полеты БПЛА, включая маршруты и задачи для сбора данных.
3. Собирать визуальные данные (фотографии, видео) и технические данные (тепловизионные съемки, измерения).
4. Анализировать данные, полученные с БПЛА, для выявления проблем и отклонений в производственном процессе.
5. Обслуживать и диагностировать БПЛА для обеспечения их бесперебойной работы.
6. Производить мелкий ремонт и обслуживание БПЛА.
Знания:
1. Принципы и правила управления БПЛА.
2. Законы и нормативные акты, регулирующие использование БПЛА.
3. Методы обработки и анализа визуальных и технических данных.
4. Программное обеспечение для планирования полетов и анализа данных БПЛА.
5. Основы аэродинамики и конструкции БПЛА.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Оценка и предотвращение диссинхронизации
Навык 1:
Сравнение фактических и плановых показателей, выявление отклонений
Умения:
1. Собирать фактические данные с производственных объектов и датчиков.
2. Организовывать и систематизировать плановые показатели для сравнения.
3. Поддерживать актуальность данных, регулярно обновлять информацию.
4. Использовать аналитические инструменты для сравнения фактических данных с плановыми значениями.
5. Идентифицировать и количественно оценивать отклонения от плановых показателей.
6. Выявлять тенденции и закономерности в отклонениях.
7. Проводить анализ для определения причин выявленных отклонений.
8. Документировать результаты анализа и выявленные причины.
9. Предлагать предварительные решения для устранения отклонений.
Знания:
1. Основы статистики и аналитики данных.
2. Принципы работы цифровых датчиков и систем сбора данных.
3. Программное обеспечение для анализа данных (например, Excel, Power BI, специализированные системы).
4. Основы управления производственными процессами.
5. Методы и инструменты для сравнительного анализа производственных показателей.
6. Технологические процессы и оборудование горно-металлургического комплекса.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Оперативное устранение проблем и восстановление согласованности операций
Умения:
1. Разрабатывать и оценивать различные сценарии решения выявленных проблем.
2. Определять необходимые корректирующие действия для устранения отклонений и восстановления синхронизации.
3. Оценивать ресурсы, необходимые для реализации корректирующих мер.
4. Организовывать и координировать внедрение корректирующих мер.
5. Контролировать выполнение корректирующих действий и оценивать их эффективность.
6. Вносить изменения в производственные планы и графики для реализации корректирующих мер.
7. Эффективно взаимодействовать с другими подразделениями и специалистами для координации действий.
8. Обеспечивать согласованность операций в рамках производственной цепочки.
9. Поддерживать коммуникацию и предоставлять обратную связь по выполнению корректирующих мер.
Знания:
1. Принципы и методы разработки корректирующих мер (например, методология PDCA).
2. Программное обеспечение для управления проектами и координации действий.
3. Методы и инструменты для контроля и оценки эффективности корректирующих мер.
4. Основы коммуникации и взаимодействия в производственной среде.
5. Принципы управления производственными процессами и методологии оптимизации.
6. Методы предиктивной аналитики и машинного обучения.
7. Основы теории управления производственными процессами и рисками.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 3:
Планирование и корректировка производственных процессов
Навык 1:
Разработка и реализация корректирующих мероприятий
Умения:
1. Анализировать данные производственных процессов для выявления узких мест и проблем.
2. Идентифицировать несоответствия между плановыми и фактическими показателями производства.
3. Формулировать конкретные действия для устранения выявленных проблем.
4. Разрабатывать планы корректировки, включая изменения в порядке выполнения операций и настройку параметров оборудования.
5. Внедрять разработанные планы корректировки, в рамках корректирующих мероприятий.
6. Координировать процесс внедрения изменений с ответственными подразделениями.
7. Мониторить выполнение корректирующих мероприятий и контролировать их эффективность.
Знания:
1. Основы теории управления производственными процессами.
2. Технологические процессы и оборудование горно-металлургического комплекса.
3. Принципы и методы разработки корректирующих мер (например, методология PDCA).
4. Программное обеспечение для управления проектами и внедрения изменений.
5. Методы и инструменты для контроля и оценки эффективности корректирующих мер.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Координация действий между различными подразделениями для обеспечения слаженности работы
Умения:
1. Эффективно общаться с представителями различных подразделений для обеспечения взаимопонимания и согласованности действий.
2. Работать в команде и решать конфликтные ситуации.
3. Организовывать совещания и согласовывать планы действий между подразделениями.
4. Решать возникающие в процессе выполнения задач проблемы и неурядицы.
Знания:
1. Основы организационного управления и коммуникации.
2. Структура и функционирование различных подразделений предприятия.
3. Принципы координации действий в рамках производственного процесса в горно-металлургическом комплексе.
4. Методы и средства коммуникации и взаимодействия в производственной среде.
5. Основы процессного подхода к управлению предприятием.
6. Навыки составления отчетов и документации.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 4:
Постоянное улучшение процессов
Навык 1:
Анализ и оптимизация производственных процессов
Умения:
1. Проводить глубокий анализ производственных данных и выявлять закономерности и тренды.
2. Использовать различные методы анализа, такие как SWOT-анализ, PESTLE-анализ, анализ Pareto и т.д., для выявления ключевых факторов эффективности процессов.
3. Формулировать конкретные и реалистичные рекомендации по оптимизации производственных процессов.
4. Предлагать инновационные и креативные подходы к улучшению производственных операций.
5. Способность к аналитическому мышлению для идентификации потенциальных проблем и возможностей для улучшения.
Знания:
1. Принципы и концепции управления производственными процессами в горно-металлургическом комплексе.
2. Основны методов и инструментов анализа производственных данных.
3. Производственных технологий и оборудования в горно-металлургическом комплексе.
4. Принципы работы систем автоматизации и управления производственными процессами.
5. Методы анализа данных и их применение в контексте производственного управления.
6. Программное обеспечение для анализа данных (например, Microsoft Excel, Python, Power BI).
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Внедрение улучшений и контроль за их реализацией
Умения:
1. Разрабатывать и реализовывать планы действий по внедрению улучшений в рамках проектной методологии.
2. Создавать системы мониторинга и контроля за реализацией улучшений.
3. Своевременно выявлять проблемы и риски, а также разрабатывать и внедрять корректирующие меры.
Знания:
1. Методологии управления проектами.
2. Методы управления изменениями в организации.
3. Методы мониторинга и контроля выполнения проектных задач и достижения поставленных целей.
4. Инструменты и техники для анализа эффективности реализованных улучшений.
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Системное мышление
Стрессоустойчивость
Умение работать в команде
Целеустремленность
Дисциплинированность
Аналитическое мышление
Концентрация и управление вниманием
Лидерство
Список технических регламентов и национальных стандартов:
-
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
6
Аналитик-технолог в горно-металлургическом комплексе
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
10. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: М. Топанова, mo.topanova@mps.gov.kz.
11. Организации (предприятия) участвующие в разработке: АО «ШалкияЦинк ЛТД».
Исполнители: Касымхан Тилеубеков, k.tileubekov@zinc.kz.
12. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 25.12.2024 г.
13. Национальный орган по профессиональным квалификациям: 08.05.2025 г.
14. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
15. Номер версии и год выпуска: версия 1, 2025 г.
16. Дата ориентировочного пересмотра: 31.12.2028 г.
Приложение 3
к приказу Министра
промышленности и
строительства
Республики Казахстан
от «__» ________ 20____ года
№ _________
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: Профессиональный стандарт «Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса» разработан в соответствии со статьей 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» Настоящий профессиональный стандарт применяется в качестве основы для оценки, аттестации и подтверждения квалификации, подготовки и переподготовки кадров в области промышленной безопасности, безопасности технологических процессов и производств и предназначен для использования широким кругом пользователей: 1) работниками – для понимания предъявляемых требований к профессиональной деятельности в области промышленной безопасности, безопасности технологических процессов и производств, планирования своего профессионального развития и повышения квалификации, а также прогнозирования карьерного продвижения по профильному направлению; 2) работодателями – для выработки единых требований к содержанию профессиональной деятельности в области промышленной безопасности и охраны труда, а также технологии производственных процессов и горно-металлургическом комплексе, для обновления требований к его квалификации, отвечающих современным потребностям рынка труда; формирования критериев при найме и аттестации персонала, а также составления программ повышения квалификации, развития, продвижения и ротации кадров; 3) образовательными и учебными заведениями – для определения целей и содержания образовательных программ подготовки специалистов по направлению техносферная безопасность, безопасность технологических процессов и производств в горно-металлургическом комплексе, переподготовки и повышения квалификации руководителей и специалистов профильных направлений; развития системы профессиональной переподготовки и повышения квалификации преподавателей и экспертов по направлению техносферная безопасность, безопасность технологических процессов и производств, горное дело, металлургическое производство и т.п.; 4) государственными органами – для использования профессионального стандарта в качестве критериев для мониторинга и прогнозирования рынка труда в горно-металлургическом комплексе.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) Аналитическое мышление – способность разбирать сложные проблемы на составные части для их более глубокого понимания и поиска решений. Это включает в себя критическую оценку информации, выявление связей между различными данными, формулирование гипотез и проверку их на основе логики и эмпирических данных;
2) Индивидуальные средства защиты – специальные устройства и материалы, предназначенные для защиты работников от вредных и опасных производственных факторов;
3) Эргономика – наука, изучающая взаимодействие человека с другими элементами системы, применяемая для оптимизации рабочих условий и обеспечения безопасности труда;
4) Международная организация по стандартизации (International Organization for Standardization) – международная организация, разрабатывающая стандарты, которые помогают унифицировать требования к качеству и безопасности продукции, процессов и услуг;
5) Интернет вещей (Internet of things) – концепция сети передачи данных между физическими объектами («вещами»), оснащёнными встроенными средствами и технологиями для взаимодействия друг с другом или с внешней средой.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) ИСЗ – Индивидуальные средства защиты;
2) ГОСТ – Государственный стандарт;
3) ISO – International Organization for Standardization;
4) IoT – Internet of things.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса.
5. Код профессионального стандарта: B041.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.1 Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.2 Добыча и обогащение медной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.3 Добыча и обогащение свинцово-цинковой руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.4 Добыча и обогащение никель-кобальтовых руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.5 Добыча и обогащение титаномагниевого сырья (руды);
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.6 Добыча и обогащение оловянной руды;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.7 Добыча и обогащение сурьмяно-ртутных руд;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.8 Добыча драгоценных металлов и руд редких металлов;
B Горнодобывающая промышленность и разработка карьеров
07 Добыча металлических руд
07.2 Добыча руд, кроме железных
07.29 Добыча прочих металлических руд
07.29.9 Добыча и обогащение прочих металлических руд, не включенных в другие группировки.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Профессиональный стандарт определяет квалификационные требования к специалисту, осуществляющему обеспечение рабочих процессов без аварий и происшествий на предприятиях горной и металлургической промышленности. Специалист осуществляет обеспечение безопасных условий трудовой деятельности работника, включая использование индивидуальных средств защиты, экологическую безопасность и эффективность производственных процессов.
8. Перечень карточек профессий:
1) Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса - 6 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса»:
Код группы:
2149-3
Код наименования занятия:
-
Наименование профессии:
Разработчик решений по безопасности для горно-металлургического комплекса
Уровень квалификации по ОРК:
6
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
-
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Геология
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Физические и химические науки
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Автоматизация и управление технологическими процессами (по профилю)
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Подземная разработка месторождений полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Открытая разработка полезных ископаемых
Квалификация:
-
Уровень образования:
высшее образование (бакалавриат, специалитет, ординатура)
Специальность:
Обогащение полезных ископаемых
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Наличие опыта работы на производстве в горно-металлургическом комплексе не менее 3 лет.
Связь с неформальным и информальным образованием:
-
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Обеспечение безопасности труда, защиту технологического оборудования и механизмов с целью обеспечения безопасного производства и экологической безопасности, предотвращения производственных аварий и происшествий для предприятий в горно-металлургическом комплексе.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Анализ производственных процессов и оценка рисков
2. Внедрение решений по безопасности
Дополнительные трудовые функции:
-
Трудовая функция 1:
Анализ производственных процессов и оценка рисков
Навык 1:
Исследование корневых причин происшествий
Умения:
1. Анализировать данные об авариях и происшествиях в результате промышленных процессов.
2. Оценивать влияния человеческого фактора, технических и организационных аспектов.
3. Выявлять прямые и косвенные факторы, способствующие возникновению происшествий (технические, организационные, человеческие).
4. Проводить системный анализ взаимодействия оборудования, технологических процессов и персонала.
5. Использовать методологии анализа корневых причин, такие как анализ событий и условий (Event Tree Analysis), методология RCA (Root Cause Analysis), диаграмма причинно-следственных связей (Fishbone Diagram) или метод "пяти почему".
6. Применять диаграммы причинно-следственных связей для структурирования данных о происшествиях.
7. Анализировать технические и проектные документы для поиска отклонений от норм, приведшие к происшествию.
8. Моделировать развитие инцидента на основе собранных данных для восстановления полной картины происшествия.
9. Оценивать последовательность действий сотрудников, работоспособность оборудования и воздействие внешних факторов.
10. Использовать статистические методы для оценки вероятности повторения инцидента.
11. Оценивать состояние оборудования, материалов и условий труда в момент происшествия.
12. Оценивать соответствие оборудования и условий труда требованиям законодательных и отраслевых нормативов.
13. Разрабатывать рекомендации по модернизации или замене оборудования для достижения нормативной безопасности.
14. Разрабатывать и предлагать меры по снижению, предотвращению и контролю рисков.
15. Формировать планы мероприятий по управлению рисками, включая корректирующие действия.
Знания:
1. Основные и вспомогательные процессы, используемые в горнометаллургическом комплексе.
2. Потенциальные производственные и профессиональные опасности и риски, связанные с каждым этапом производственного процесса, включая механические, химические, термические и другие виды опасностей.
3. Специфика оборудования и его эксплуатации, включая возможные риски и уязвимости.
4. Законодательные и нормативные требования к охране труда на горно-металлургических предприятиях.
5. Технические детали и потенциальные опасности, связанные с оборудованием и процессами в горно-металлургической отрасли.
6. Методологии и процедуры расследования аварий и происшествий.
7. Методы и инструменты анализа данных об авариях и происшествиях.
8. Основы эргономики и психологии труда.
9. Методы системного анализа рисков и опасностей.
10. Принципы системного анализа и моделирования технологических процессов в горно-металлургическом комплексе.
11. Принципы построения и использования диаграмм причинно-следственных связей в горно-металлургическом комплексе.
12. Методы анализа технической документации и проектных документов в горно-металлургическом комплексе.
13. Методы моделирования и реконструкции инцидентов в горно-металлургическом комплексе.
14. Принципы оценки человеческого фактора и технического состояния оборудования.
15. Статистические методы анализа данных и их применение.
16. Принципы разработки планов управления рисками и корректирующих действий.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Оценка воздействия промышленных процессов на окружающую среду
Умения:
1. Анализировать отчет о воздействии промышленных процессов предприятия на состояние окружающей среды.
2. Владеть программными инструментами для моделирования и прогнозирования воздействия промышленных процессов на окружающую среду.
3. Оценивать возможности применения инновационных решений для повышения безопасности оборудования.
4. Участвовать в разработке и тестировании интеллектуальных систем мониторинга и диагностики воздействия на окружающую среду
5. Разрабатывать меры по минимизации экологических последствий.
Знания:
1. Принципы устойчивого развития и их применение в горно-металлургической деятельности.
2. Методы экологического мониторинга и оценки воздействия промышленных процессов на окружающую среду в горно-металлургическом комплексе.
3. Программные инструменты для экологического моделирования и прогнозирования (например, программное обеспечение для моделирования выбросов и распространения загрязняющих веществ).
4. Современные инновационные технологии и решения для повышения безопасности оборудования в горно-металлургическом комплексе.
5. Принципы разработки и тестирования интеллектуальных систем мониторинга и диагностики экологического воздействия (например, системы IoT для мониторинга окружающей среды).
6. Методы разработки и внедрения мер по минимизации экологических последствий промышленных процессов в горно-металлургическом комплексе.
Возможность признания навыка:
-
Навык 3:
Оценка производственных и профессиональных рисков
Умения:
1. Проводить систематическую оценку рисков на предприятии, включая идентификацию уязвимости в рабочих процессах и условиях труда.
2. Оценивать риски на каждом этапе производственного цикла, включая проектирование, эксплуатацию, обслуживание и вывод оборудования из эксплуатации.
3. Использовать стандартные методы оценки рисков.
4. Оценивать вероятность и тяжесть последствий реализации рисков.
5. Разрабатывать и реализовывать планы по управлению рисками, включая предотвращение, снижение и контроль рисков.
6. Использовать инструменты и оборудование для измерения и мониторинга опасных факторов в производственных процессах.
7. Использовать системы искусственного интеллекта и анализа больших данных для прогнозирования и оценки рисков.
8. Применять ИТ-инструменты для моделирования сценариев аварий и оценки последствий.
9. Уметь вести документацию, связанную с оценкой рисков, и подготавливать отчеты для руководства и регулирующих органов.
10. Использовать программные средства для моделирования и оценки рисков, включая специализированные системы мониторинга состояния оборудования.
Знания:
1. Методы и техники оценки рисков, включая качественные и количественные методы.
2. Специфические опасности и факторы риска, связанные с работой на горно-металлургических предприятиях.
3. Особенности производственных процессов и потенциальных опасностей, связанных с горной и металлургической деятельностью.
4. Принципы и практика внедрения и поддержания систем управления безопасностью на предприятиях.
5. Понимание человеческого фактора в безопасности и способы формирования риск-культуры среди работников.
6. Законодательство и регламенты в области охраны труда и экологической безопасности.
7. Стандарты ISO, ГОСТ и другие применимые документы, регулирующие производство и эксплуатацию средств защиты.
8. Специализированное ПО для анализа рисков.
Возможность признания навыка:
-
Навык 4: Анализ промышленного оборудования и условий труда
Умения:
1. Анализировать данные по регулярным инспекциям и диагностике оборудования для выявления факторов, которые могут привести к потенциальным авариям и происшествиям.
2. Анализировать условия труда с целью выявления факторов, способных привести к производственным происшествиям.
3. Оценка производственных условий и идентификация потенциальных опасностей для разработки эффективных средств защиты.
4. Проведение исследований существующих решений и технологий защиты для определения возможностей их адаптации или улучшения.
5. Использовать специализированные инструменты и методы диагностики для оценки технического состояния промышленного оборудования.
6. Выявлять дефекты, неисправности и потенциальные причины отказов оборудования.
7. Определять потенциальные опасности, связанные с эксплуатацией оборудования.
8. Проводить аудит соответствия оборудования требованиям безопасности и эксплуатационным стандартам.
9. Интерпретировать данные мониторинга для прогнозирования возможных аварийных ситуаций.
10. Разрабатывать рекомендации по устранению выявленных проблем.
Знания:
1. Основные и вспомогательные процессы, используемые в горнометаллургическом комплексе.
2. Потенциальные производственные и профессиональные опасности и риски, связанные с каждым этапом производственного процесса, включая механические, химические, термические и другие виды опасностей.
3. Специфика оборудования и его эксплуатации, включая возможные риски и уязвимости.
4. Законодательные и нормативные требования к охране труда на горно-металлургических предприятиях.
5. Конструкции, принципы работы и потенциальные риски, связанные с промышленным оборудованием, используемым в горно-металлургическом комплексе.
6. Методы и планы предупредительного обслуживания и ремонта оборудования для предотвращения его отказов.
7. Основы эргономического дизайна рабочих мест и процессов для снижения риска травматизма и улучшения производительности труда.
Возможность признания навыка:
-
Трудовая функция 2:
Внедрение решений по безопасности
Навык 1:
Разработка инновационных предложений по повышению безопасности производства и улучшению условий труда
Умения:
1. Анализировать производственные процессы и условия труда для выявления ключевых рисков и факторов, снижающих уровень безопасности.
2. Генерировать идеи по внедрению нестандартных подходов к улучшению условий труда, включая использование альтернативных материалов или технологий.
3. Разрабатывать новые предложения для предотвращения аварий и происшествий, включая внедрение новых технологий, методов обучения и контроля.
4. Оценивать потенциал новых технологий и инновационных решений для внедрения в производственные процессы для улучшения условий труда и повышения уровня безопасности
5. Проводить сравнительный анализ инновационных подходов по безопасности для оценки их пригодности к внедрению.
6. Составлять технические задания и спецификации для внесения изменений в производственные процессы.
7. Создавать прототипы новых средств защиты с учетом специфики горно-металлургического производства.
8. Внедрять технологий проектирования, включая 3D-моделирование и цифровое прототипирование.
9. Конструктивные особенности и эксплуатационные параметры оборудования горно-металлургического комплекса.
10. Создавать и внедрять системы постоянного мониторинга рисков (включая автоматизированные системы).
11. Подбирать современные и инновационные материалы необходимые для производства новых средств индивидуальной и коллективной защиты
12. Составлять технические задания, спецификации и проектные решения для внедрения инновационных технологий.
13. Проводить расчёты затрат на внедрение инновационных решений и оценивать их экономическую эффективность.
14. Консультироваться с внешними экспертами, научными учреждениями и поставщиками технологий.
15. Консультировать предприятия по вопросам выбора и использования современных средств защиты.
16. Разрабатывать инструкции по применению новых средств защиты и улучшению условий труда.
Знания:
1. Методы анализа рисков и оценки условий труда в горно-металлургическом комплексе.
2. Современные альтернативные материалы и технологии, применяемые в горно-металлургическом комплексе.
3. Новые технологии и методы обучения и контроля безопасности в горно-металлургическом комплексе.
4. Методы сравнительного анализа инновационных подходов по безопасности.
5. Принципы составления технических заданий и спецификаций для производственных процессов в горно-металлургическом комплексе.
6. Принципы создания прототипов средств защиты для горно-металлургического производства.
7. Технологии 3D-моделирования и цифрового прототипирования.
8. Конструктивные особенности и эксплуатационные параметры оборудования в горно-металлургическом комплексе.
9. Системы постоянного мониторинга рисков и автоматизированные системы в горно-металлургическом комплексе.
10. Современные и инновационные материалы для средств индивидуальной и коллективной защиты в горно-металлургическом комплексе.
11. Принципы составления технических заданий, спецификаций и проектных решений для инновационных технологий в горно-металлургическом комплексе.
12. Методы расчета затрат и оценки экономической эффективности инновационных решений.
13. Принципы взаимодействия с внешними экспертами, научными учреждениями и поставщиками технологий.
14. Современные средства защиты и их применение в горно-металлургическом комплексе.
15. Принципы разработки инструкций по применению средств защиты и улучшению условий труда.
Возможность признания навыка:
-
Навык 2:
Контроль и оценка эффективности внедряемых предложений по безопасности
Умения:
1. Проводить оценку результатов внедрения новых предложений: технологий и решений, анализировать их влияние на эффективность работы производственных процессов.
2. Собирать и анализировать обратную связь от работников после внедрения новых технологий и решений для дальнейшего улучшения процессов.
3. Корректировать процессы на основе полученных данных, чтобы улучшить интеграцию решений в производственную среду.
4. Участвовать в разработке и реализации корректирующих мероприятий для повышения эффективности.
5. Разрабатывать планы по дальнейшему развитию системы безопасности на основании результатов контроля.
6. Вести документацию по проектам внедрения новых технологий и решений, включая отчеты о ходе реализации и анализе результатов.
7. Проведение тестирования новых средств защиты на соответствие стандартам безопасности и эффективности.
8. Мониторинг внедренных решений, сбор обратной связи и проведение корректировок.
9. Организовывать опросы, интервью и другие методы сбора информации от работников о практичности и удобстве внедренных решений.
Знания:
1. Методы оценки эффективности внедрения новых технологий и решений.
2. Методы сбора и анализа обратной связи от работников.
3. Принципы корректировки производственных процессов на основе анализа данных.
4. Методы разработки и реализации корректирующих мероприятий.
5. Принципы разработки планов развития системы безопасности в горно-металлургическом комплексе.
6. Принципы ведения документации и отчетности по проектам.
7. Методы тестирования средств защиты на соответствие стандартам безопасности и эффективности в горно-металлургическом комплексе.
8. Методы мониторинга внедренных решений и проведения корректировок.
Возможность признания навыка:
-
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Стрессоустойчивость
Умение работать в команде
Дисциплинированность
Аналитическое мышление
Концентрация и управление вниманием
Тайм-менеджмент
Лидерство
Список технических регламентов и национальных стандартов:
-
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
7
Главный инженер
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
10. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: М. Топанова, mo.topanova@mps.gov.kz.
11. Организации (предприятия) участвующие в разработке: АО «ШалкияЦинк ЛТД».
Исполнители: Сатпек Бакизов, s.bakizov@zinc.kz.
12. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 25.12.2024 г.
13. Национальный орган по профессиональным квалификациям: 02.06.2025 г.
14. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
15. Номер версии и год выпуска: версия 1, 2025 г.
16. Дата ориентировочного пересмотра: 31.12.2028 г.
Приложение 4
к приказу Министра
промышленности и строительства
Республики Казахстан
от 26 августа 2025 года
№ 316
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Литье по выплавляемым моделям»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: профессиональный стандарт «Литье по выплавляемым моделям» (далее – профессиональный стандарт) разработан в соответствии с пунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» в целях обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования и решений широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях и применяется в сфере литья металлов.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) литейная модель – модель для образования в литейной форме отпечатка, соответствующего конфигурации и размерам отливки;
2) литьё металлов под давлением – способ изготовления отливок путем быстрой запрессовки сплава под высоким давлением (от 7 до 700 МПа) в пресс-форму;
3) выплавляемая модель – разовая литейная модель, служащая для образования керамической литейной формы. Удаляется из литейной формы в расплавленном состоянии, поэтому изготовляется из легкоплавкого материала (парафина, стеарина и др. веществ), который плавится при 50-60°С;
4) литье по выплавляемым моделям – литье металла, осуществляемое заливкой литейной формы, изготовленной по выплавляемой модели;
5) формовка по выплавляемой модели – формовка по модели, при которой образование литейной формы осуществляется погружением выплавляемой литейной модели в жидкую связующую смесь с обсыпкой огнеупорным материалом и отверждением;
6) брак – продукция, полуфабрикаты, детали, узлы и работы, которые не соответствуют чертежу, стандартам, техническим условиям, инженерным нормам (правилам) и не могут быть использованы по своему прямому назначению без дополнительных затрат на их исправление;
7) машиностроительное черчение – это часть технического черчения, в котором изучаются приёмы и условности вычерчивания машин, их узлов, деталей, приспособлений, металлических конструкций и т. п.;
8) охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства, в том числе соблюдение техники безопасности на рабочем месте.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) ОРК – отраслевая рамка квалификаций;
2) ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Литье по выплавляемым моделям.
5. Код профессионального стандарта: C24530019.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
C Обрабатывающая промышленность
24 Металлургическое производство;
24.5 Литье металлов;
24.53 Литье легких металлов;
24.53.0 Литье легких металлов.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Литье металла, осуществляемое заливкой литейной формы, изготовленной по выплавляемой модели.
8. Перечень карточек профессий:
1) Формовщик по выплавляемым моделям - 3 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Формовщик по выплавляемым моделям»:
Код группы:
7211-1
Код наименования занятия:
7211-1-009
Наименование профессии:
Формовщик по выплавляемым моделям
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых
квалификационных характеристик:
Выпуск 2. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 12 февраля 2024 года № 30 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 2)».
Формовщик по выплавляемым моделям
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Литейное производство
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 1 разряда - не требуется, для 2 разряда - не менее 6 месяцев в литейном производстве, для 3 разряда
- не менее 12 месяцев в литейном производстве, для 4 разряда - не менее 18 месяцев в литейном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
7211 - Формовщики и стерженщики
Основная цель деятельности:
Создание точных форм (или моделей), которые в последствии наполняются расплавленным металлом.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Изготовление фоpм по выплавляемым моделям;
2. Фоpмовка блоков по выплавляемым моделям.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Изготовление фоpм по выплавляемым моделям
Навык 1:
Изготовление фоpм для пpостых отливок
Умения:
1 разряд
1. Изготавливать вpучную фоpмы по выплавляемым моделям для пpостых деталей;
2. Выполнять загpузку в сушильные печи фоpм и pазгpузку их после сушки;
3. Выполнять отдельные опеpации по пpиготовлению
фоpмовочных и огнеупоpных матеpиалов под pуководством фоpмовщика по выплавляемым моделям более высокой
квалификации.
Знания:
1 разряд
1. Пpоцесс изготовления пpостых фоpм по выплавляемым моделям;
2. Назначение и условия пpименения фоpмовочных и огнеупоpных матеpиалов;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Изготовление фоpм для отливок сpедней сложности
Умения:
2 разряд
1. Изготавливать фоpмы по выплавляемым моделям для отливок сpедней сложности с пpименением вибpационного стола и вpучную с пеpедачей изготовленных фоpм на pольганг или с установкой в отдельное место;
2. Выполнять пpиготовление составов и нанесение огнеупоpных слоев кpаски на выплавляемые модели под pуководством фоpмовщика по выплавляемым моделям более высокой квалификации;
3. Выполнять подготовку наполнительных смесей для изготовления фоpм;
4. Выполнять сушку, выплавление легкоплавкой массы и пpокаливание фоpм по установленному pежиму и подготовку их под заливку.
Знания:
2 разряд
1. Устpойство и пpинцип pаботы обслуживаемого вибpационного стола и установок для сушки, выплавления легкоплавкой массы и пpокаливания однотипных фоpм;
2. Состав фоpмовочных наполнителей и огнеупоpных кpасок для покpытия выплавляемых моделей;
3. Pежим сушки моделей, а также сушки и пpокаливания фоpм;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 3:
Изготовление фоpм для сложных и кpупных отливок
Умения:
3 разряд
1. Изготавливать фоpмы по сложным и кpупным выплавляемым моделям, собpанным в блоки, с пpименением вибpационного стола пневматического, механического или электpомагнитного действия;
2. Выполнять пpиготовление огнеупоpных составов в соответствии с заданной pецептуpой и pежимом пpокаливания фоpм, фоpмовку блоков по выплавляемым моделям сухим и сыpым способом для литья из углеpодистых сталей;
3. Hаносить огнеупоpные составы на сложные модельные блоки; 4. Регулиpовать темпеpатуpу пpи выполнении и пpокаливании фоpм для сложных отливок;
5. Выполнять подналадку вибpационного стола.
Знания:
3 разряд
1. Устpойство, пpинцип pаботы и способы подналадки pазличных вибpационных столов и установок для выплавления легкоплавкой массы и пpокаливания фоpм;
2. Pецептуpу и физические свойства pазличных огнеупоpных составов, наносимых на выплавляемые модели;
3. Способы уплотнения наполнительного фоpмовочного состава пpи изготовлении сложных и кpупных модельных блоков и комплектов;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Фоpмовка блоков по выплавляемым моделям
Навык 1:
Фоpмовка блоков для отливок из высокоуглеpодистых и жаpопpочных сталей
Умения:
4 разряд
1. Выполнять фоpмовку блоков по выплавляемым моделям сухими и сыpыми наполнителями для отливок из высокоуглеpодистых и жаpопpочных сталей;
2. Hаносить огнеупоpное покpытие на сложные единичные и кpупные модели;
3. Выплавлять и пpокаливать сложные кpупные фоpмы;
4. Выполнять контpоль pежимов выплавления и восстановления модельного состава;
5. Выполнять наладку pазличных вибpационных устpойств.
Знания:
4 разряд
1. Устpойство, кинематические схемы и пpавила наладки
обоpудования, пpименяемого для выплавления и восстановления легкоплавкой массы;
2. Механические и литейные свойства металлов заливаемых в фоpмы;
3. Способы закpепления огнеупоpного состава на моделях;
4. Составы огнеупоpных покpытий для всей номенклатуpы выплавляемых моделей;
5. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Внимательность
Аккуратность
Ответственность
Пунктуальность
Стрессоустойчивость
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 19999-74. Детали и приспособления пресс-форм для выплавляемых моделей. Технические условия.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Сушильщик стержней, форм и формовочных материалов
2
Сборщик форм
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
10. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: Абсаматов А.А., +7(717)2572258, a.absamatov@mps.gov.kz.
11. Организации (предприятия) участвующие в разработке: АО «Казахстанский центр индустрии и экспорта» «Qazindustry».
12. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 06.10.2025 года.
13. Национальный орган по профессиональным квалификациям: -
14. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
15. Номер версии и год выпуска: версия 3, 2026 год.
16. Дата ориентировочного пересмотра: 30.12.2029 года.
Приложение 5
к приказу Министра
промышленности и строительства
Республики Казахстан
от 26 августа 2025 года
№ 316
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Литье под давлением»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: профессиональный стандарт «Литье под давлением» (далее – профессиональный стандарт) разработан в соответствии с пунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» в целях обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования и решений широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях и применяется в сфере литья металлов.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) литье – заполнение чего-либо (формы, ёмкости, полости) материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии;
2) литьё металлов под давлением – способ изготовления отливок путем быстрой запрессовки сплава под высоким давлением (от 7 до 700 МПа) в пресс-форму;
3) пресс-форма – металлическая литейная форма для производства отливок на машинах литья под давлением;
4) сливная изложница – открытая литейная форма для слива остатков металла из ковшей после заливки литейных форм;
5) заливочный ковш – литейный ковш для заливки литейных форм жидким металлом;
6) материаловедение – наука, изучающая связи между составом, строением и свойствами материала;
7) брак – продукция, полуфабрикаты, детали, узлы и работы, которые не соответствуют чертежу, стандартам, техническим условиям, инженерным нормам (правилам) и не могут быть использованы по своему прямому назначению без дополнительных затрат на их исправление;
8) машиностроительное черчение – это часть технического черчения, в котором изучаются приёмы и условности вычерчивания машин, их узлов, деталей, приспособлений, металлических конструкций и т. п.;
9) охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно- профилактические, реабилитационные и иные мероприятия и средства, в том числе соблюдение техники безопасности на рабочем месте.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) ОРК – отраслевая рамка квалификаций;
2) ЕТКС – единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Литье под давлением.
5. Код профессионального стандарта: C24530018.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
C Обрабатывающая промышленность
24 Металлургическое производство;
24.5 Литье металлов;
24.53 Литье легких металлов;
24.53.0 Литье легких металлов.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Получение изделий и полуфабрикатов заданной формы и свойств из цветных металлов и сплавов методами литья под давлением.
8. Перечень карточек профессий:
1) Литейщик на машинах для литья под давлением - 3 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Литейщик на машинах для литья под давлением»:
Код группы:
8121-4
Код наименования занятия:
8121-4-027
Наименование профессии:
Литейщик на машинах для литья под давлением
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 2. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 12 февраля 2024 года № 30 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 2)».
Литейщик на машинах для литья под давлением
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия цветных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 2 разряда - не требуется, для 3 разряда - не менее 6 месяцев на литейном производстве, для 4 разряда - не менее 12 месяцев на литейном производстве, для 5 разряда - не менее 18 месяцев на литейном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Ведение процессов плавки и литья изделий из металлов и сплавов в вакууме и под давлением.
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Выполнение операций по литью под давлением согласно технологическому процессу
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Выполнение операций по литью под давлением согласно технологическому процессу
Навык 1:
Литье под давлением пpостых и сpедней сложности деталей
Умения:
2 разряд
1. Выполнять литье мелких пpостых и сpедней сложности деталей из цветных металлов, сплавов и чугуна на поpшневых или компpессоpных машинах для литья под давлением;
2. Выполнять загpузку шихты в плавильные печи;
3. Вести плавку, подогpев металла в pаздаточной и подогpевательной печах;
4. Выполнять рафиниpование металла под pуководством литейщика на машинах для литья под давлением более высокой квалификации;
5. Выполнять извлечение отливок из пpесс-фоpмы;
6. Выполнять очистку, подогpев, смазку и смену pабочих частей фоpмы;
7. Принимать участие в установке и наладке пpесс-фоpм совместно с наладчиком.
Знания:
2 разряд
1. Пpинцип pаботы обслуживаемых однотипных машин для литья под давлением;
2. Назначение и пpавила пpименения пpесс-фоpм, обpащения с ними и их темпеpатуpу пеpед заливкой;
4. Назначение и условия пpименения контpольно-измеpительных пpибоpов;
5. Литейные свойства pазливаемых металлов и сплавов;
6. Виды пpисадочных матеpиалов и их назначение;
7. Виды смазок для пpесс-фоpм и способы их пpименения;
8. Тpебования, пpедъявляемые к отливке;
9. Состав шихтовых матеpиалов и поpядок загpузки шихты в плавильные печи;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Литье под давлением сложных деталей
Умения:
3 разряд
1. Выполнять литье кpупных и сложных деталей с кpиволинейными пеpесекающимися повеpхностями и отъемными частями из цветных металлов и их сплавов или из чугуна и стали на поpшневых и компpессоpных машинах для литья под давлением pазличной констpукции;
2. Выполнять плавку металлов;
3. Опpеделять темпеpатуpу металла и подогpев пpесс-фоpм с соблюдением установленного темпеpатуpного pежима;
4. Выполнять рафиниpование металла.
4 разряд
1. Выполнять литье pазличных тонкостенных и металлоемких деталей сложной конфигуpации, с внутpенними pебpистыми полостями и отъемными частями из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов, имеющих высокую темпеpатуpу плавления, на машинах для литья под давлением pазличных констpукций;
2. Hаблюдать за темпеpатуpой металла;
3. Hаблюдать за пpесс-фоpмами и качеством отливок.
5 разряд
1. Выполнять литье деталей больших габаpитов сложной конфигуpации из цветных металлов и сплавов с полиpуемыми повеpхностями и деталей, идущих под декоpативное покpытие;
2. Выполнять литье деталей в пресс-фоpмах с гидpавлическими пpиводами пpи pучном упpавлении на машинах для литья под давлением pазличных констpукций.
Знания:
3 разряд
1. Устpойство обслуживаемых машин для литья под давлением;
2. Констpуктивные особенности пpесс-фоpм;
3. Устpойство контpольно-измеpительных пpибоpов;
4. Методы pегулиpования давления и скоpости пpессующего поpшня;
5. Темпеpатуpу металла и сплавов пpи заливке;
6. Правила по технике безопасности.
4 разряд
1. Устpойство машин pазличных типов для литья под давлением;
2. Устpойство и пpинцип pаботы плавильных печей;
3. Влияние состава шихты на свойства и качество металла;
4. Способы повышения пpоизводительности машин и улучшения качества отливок путем pегулиpования давления и изменения скоpости пpессующего поpшня;
5. Правила по технике безопасности.
5 разряд
1. Констpукцию pазличных типов машин для литья под давлением;
2. Способы улучшения отливок пpи pаботе на пpесс-фоpмах с гидpавлическими пpиводами;
3. Физико-химические свойства цветных металлов, их сплавов и чугуна в пpеделах выполняемых pабот;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Ответственность
Пунктуальность
Стрессоустойчивость
Аккуратность
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 15595-84. Оборудование литейное. Машины для литья под давлением. Общие технические условия
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Завальщик шихты в вагранки и печи
2
Заварщик отливок
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
10. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: Топанова М.М.,+7 (717) 257 22 51, m.topanova@mps.gov.kz.
11. Организации (предприятия) участвующие в разработке: АО «Казахстанский центр индустрии и экспорта» «Qazindustry».
12. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 06.10.2025 года.
13. Национальный орган по профессиональным квалификациям: -
14. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
15. Номер версии и год выпуска: версия 3, 2026 год.
16. Дата ориентировочного пересмотра: 30.12.2029 года.
Приложение 6
к приказу Министра
промышленности и строительства
Республики Казахстан
от 26 августа 2025 года
№ 316
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Производство чугуна»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: профессиональный стандарт «Производство чугуна» (далее – профессиональный стандарт) разработан в соответствии с пунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» в целях обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования и решений широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях и применяется в сфере производства чугуна.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) квалификация – признание ценности освоенных знаний, умений и компетенций для рынка труда, и дальнейшего образования, и обучения, дающее право на осуществление трудовой деятельности;
2) квалификационный уровень – уровень квалификации – обобщенные требования к знаниям, умениям и широким компетенциям работников, дифференцируемые по параметрам сложности, нестандартности трудовых действий, ответственности и самостоятельности;
3) национальная рамка квалификаций (НРК) – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых на рынке труда;
4) национальная система квалификаций (НСК) – целостный комплекс правовых и институциональных регуляторов спроса и предложения квалификаций, обеспечивающих взаимосвязь отраслей экономики, рынка труда и системы профессионального образования и обучения;
5) отраслевая рамка квалификаций (ОРК) – составная часть (подсистема) национальной системы квалификаций, представляющая собой рамочную структуру дифференцированных уровней квалификации, признаваемых в отрасли;
6) профессиональный стандарт (ПС) – стандарт, определяющий в конкретной области профессиональной деятельности требования к уровню квалификации, компетенций, содержанию, качеству и условиям труда;
7) профессия – социально признаваемая и/или юридически фиксированная область возможного выполнения соответствующих трудовых функций, требующая владение комплексом знаний и умений, приобретаемых в результате специальной подготовки, подтверждаемых соответствующими документами об образовании и/или опыта работы;
8) трудовая функция – типичная работа (круг работ) в рамках этапа технологического процесса, состоящая из одной или нескольких профессиональных задач. При описании трудовых функций в карточках профессий профессиональных стандартов при необходимости могут быть указаны обязательные и дополнительные трудовые функции, исходя из понимания, что обязательные трудовые функции, в отличие от дополнительных, необходимо обязательно подтверждать при присвоении квалификации, а дополнительные трудовые функции могут быть описаны, как потенциальные трудовые функции, которые могут потребоваться для данной профессии в будущем;
9) профессиональная задача (задача) – элемент трудовой функции, позволяющий декомпозировать функцию для выполнения единичных действий;
10) знания – структурированные сведения предметной области, позволяющие человеку решать конкретные профессиональные задачи;
11) умения – компоненты действия (действий) человека, основанные на знании и правильном его использовании для решения конкретных профессиональных задач;
12) компетенция – способность человека, непосредственно проявляемая в профессиональной деятельности и позволяющая применять знания и умения для выполнения трудовых функций.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) ЕТКС – Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Производство чугуна.
5. Код профессионального стандарта: C24100011.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
C Обрабатывающая промышленность
24 Металлургическое производство;
24.1 Производство чугуна, стали и ферросплавов;
24.10 Производство чугуна, стали и ферросплавов;
24.10.0 Производство чугуна, стали и ферросплавов.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Организация работ и выполнения технологического процесса по получению чугуна в доменном производстве.
8. Перечень карточек профессий:
1) Грануляторщик доменного шлака - 2 уровень ОРК;
2) Транспортировщик шихты - 2 уровень ОРК;
3) Бункеровщик доменных печей - 2 уровень ОРК;
4) Машинист вагон-весов - 2 уровень ОРК;
5) Газовщик доменной печи - 2 уровень ОРК;
6) Горновой доменной печи (третий) - 3 уровень ОРК;
7) Верховой доменной печи - 3 уровень ОРК;
8) Горновой доменной печи (первый) - 3 уровень ОРК;
9) Газовщик доменной печи - 3 уровень ОРК;
10) Горновой доменной печи (второй) - 3 уровень ОРК;
11) Водопроводчик доменной печи - 3 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Грануляторщик доменного шлака»:
Код группы:
8121-9
Код наименования занятия:
8121-9-007
Наименование профессии:
Грануляторщик доменного шлака
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Грануляторщик доменного шлака (Параграф 4-5)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 2 разряда - не требуется, для 3 разряда - 6 месяцев в производстве чугуна, для 4 разряда - 12 месяцев в производстве чугуна, для 5 разряда - 18 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-063 - Шлаковщик
Основная цель деятельности:
Гранулирование доменного шлака
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Грануляция огненно-жидкого шлака
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Грануляция огненно-жидкого шлака
Навык 1:
Эксплуатация установок мокрой, полусухой и сухой грануляции
Умения:
2 разряд
1. Выполнять грануляцию огненно-жидкого шлака на установках мокрой, полусухой и сухой грануляции производительностью до 1 миллион тонн шлака в год;
2. Управлять механизмами установки, включать подачу воды в бассейн, грануляционный желоб, траншею и поддерживать необходимый уровень;
3. Выполнять регулирование соотношения шлака и воды при сливе на грануляционной установке;
4. Выполнять кантовку шлаковозных ковшей;
5. Проводить очистку шлаковых желобов, сточных канав и разбивка застывшего в ковшах шлака пневматическими отбойными молотками и другими инструментами;
6. Управлять скреперной лебедкой или другими механизмами при погрузке гранулированного шлака в железнодорожные вагоны;
7. Проводить уборку шлака на территории грануляционной установки и подъездных путях;
8. Принимать участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
3 разряд
1. Выполнять грануляцию огненно-жидкого шлака на установках мокрой, полусухой и сухой грануляции производительностью
свыше 1 миллиона тонн шлака в год;
2. Выполнять обслуживание установки по производству шлаковой пемзы, термозита, литого щебня, шлаковаты и иные;
3. Выполнять подачу сжатого воздуха;
4. Управлять гидроэкранной установкой;
5. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
Знания:
2 разряд
1. Принцип работы оборудования грануляционной установки, механизмов кантования ковшей, пневматических отбойных молотков и применяемых погрузочных механизмов;
2. Свойства жидкого и гранулированного шлака;
3. Слесарное дело;
4. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке грануляции доменного шлака.
3 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых установок;
2. Химические свойства пемзы, термозита и других продуктов шлакопереработки;
3. Слесарное дело;
4. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке грануляции доменного шлака.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Эксплуатация бесковшевой придоменной установке грануляции шлака
Умения:
4 разряд
1. Выполнять грануляцию огненно-жидкого шлака при обслуживании бесковшевой придоменной установки грануляции шлака производительностью до 1 миллиона тонн шлака в год;
2. Выполнять обслуживание установки по производству шлаковой пемзы, термозита, литого щебня, шлаковаты и иные;
3. Выполнять подачу сжатого воздуха;
4. Управлять гидроэкранной установкой;
5. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
5 разряд
При обслуживании бесковшевой придоменной установки грануляции шлака производительностью свыше 1 миллиона тонн шлака в год.
Знания:
4, 5 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых установок;
2. Химические свойства пемзы, термозита и других продуктов шлакопереработки;
3. Слесарное дело;
4. Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке грануляции доменного шлака.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Водопроводчик доменной печи
3
Горновой доменной печи
10. Карточка профессии «Транспортировщик шихты»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-062
Наименование профессии:
Транспортировщик шихты
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Транспортировщик шихты (Параграф 26).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Не требуется
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-020 - Загрузчик шихты
8121-1-031 - Машинист шихтоподачи
Основная цель деятельности:
Транспортировка шихтовых материалов
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение работ по погрузке шихтовых материалов в вагонетки
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение работ по погрузке шихтовых материалов в вагонетки
Навык 1:
Организация работы
Умения:
3 разряд
1. Выполнять погрузку шихтовых материалов в вагонетки в соответствии с графиком загрузки печей, подкатку вагонеток к весам, взвешивание и доставку груженых вагонеток к неполностью механизированным доменным печам и порожних - к месту погрузки;
2. Выполнять постановку в клети вагонеток и бадей с шихтовыми материалами и выкатывание из клети порожних вагонеток;
3. Проверять качество подаваемой шихты; 4. Наблюдать за исправным состоянием клети, бимсовых путей и стрелок.
Знания:
3 разряд
1. Виды и физические свойства шихтовых материалов, загружаемых в доменную печь;
2. Последовательность загрузки и подачи шихтовых материалов в неполностью механизированные печи;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Верховой доменной печи
3
Водопроводчик доменной печи
3
Газовщик доменной печи
3
Горновой доменной печи
11. Карточка профессии «Бункеровщик доменных печей»:
Код группы:
8121-9
Код наименования занятия:
8121-9-001
Наименование профессии:
Бункеровщик доменных печей
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Бункеровщик доменных печей (Параграф 6).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
Не требуется
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8181-5-006 - Загрузчик печей
8187-1-001 - Загрузчик-выгрузчик печей
Основная цель деятельности:
Обслуживание бункеров и подбункерного помещения доменных печей
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Выполнение работ по обслуживанию подбункерного помещения доменных печей
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Выполнение работ по обслуживанию подбункерного помещения доменных печей
Навык 1:
Обслуживание бункеров и подбункерного помещения доменных печей
Умения:
2 разряд
1. Выполнять обслуживание бункеров и подбункерного помещения доменных печей объемом менее 930 кубических метров;
2. Выполнять разбивку крупных кусков руды и флюса на бункерных решетках и отсортировки негабаритного скрапа и путаной стружки;
3. Выполнять шуровку шихтовых материалов в бункерах;
4. Сбивать настыли руды со стенок бункеров и очищать последних от налипшей коксовой мелочи;
5. Выполнять уборку просыпавшихся материалов в подбункерном помещении, на путях вагон-весов и эстакадных бункеров;
6. Принимать участие в очистке скиповых и отгрузка коксовой мелочи из бункеров при помощи малого скипа;
7. Вести наблюдение за работой затворов бункеров, гризли и качеством отсева кокса;
8. Принимать участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
3-разряд
При обслуживании бункеров и подбункерных помещений доменных печей объемом 930 кубических метров и более.
Знания:
2, 3 разряд
1. Устройство и принцип работы гризли, бункеров, затворов, питателей и транспортеров, механизмов саморазгружающихся вагонов, насосов для откачивания воды из скиповых ям;
2. Виды, свойства и назначение шихтовых материалов, применяемых для доменной плавки, их расположение в бункерах доменных печей;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Верховой доменной печи
3
Водопроводчик доменной печи
3
Газовщик доменной печи
3
Горновой доменной печи
12. Карточка профессии «Машинист вагон-весов»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-024
Наименование профессии:
Машинист вагон-весов
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Машинист вагон-весов (Параграф 2-3)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 2 разряда - не требуется, для 3 разряда - 6 месяцев в производстве чугуна, для 4 разряда - 12
месяцев в производстве чугуна, для 5 разряда - 18 месяцев в производстве чугуна, для 6 разряда - 24 месяца в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
4321-0-001 - Весовщик
8186-0-005 - Весовщик-приемщик топлива
Основная цель деятельности:
Обеспечить точное взвешивание шихтовых материалов для доменной печи, их своевременную подачу и загрузку
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Обеспечение шихтовыми материалами доменной печи
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Обеспечение шихтовыми материалами доменной печи
Навык 1:
Управление вагон-весами под руководством машиниста более высокой квалификации
Умения:
2-разряд
1. Выполнять подачу на вагон-весах и разгрузку в скип шихтовых материалов при обслуживании доменных печей объемом менее 930 кубических метров под руководством машиниста более высокой квалификации;
2. Выполнять чистку, обдувку и смазку всех механизмов вагон- весов и гризли;
3. Управлять механизмами по увлажнению материалов в скипе;
4. Наблюдать за работой скипов коксовой мелочи;
5. Проводить уборку вагон-весов и просыпавшихся материалов на путях вагон-весов;
6. Принимать участие в ремонтах вагон-весов и гризли.
3-разряд
При обслуживании доменных печей объемом 930 кубических метров и более под руководством машиниста более высокой квалификации.
Знания:
2, 3-разряд
1. Принцип работы оборудования вагон-весов и всех загрузочных механизмов;
2. Физические и химические свойства шихтовых материалов;
3. Требования, предъявляемые к качеству смазочных материалов;
4. Основы слесарного дела;
5. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Управление вагон-весами самостоятельное
Умения:
4-разряд
1. Выполнять набор, взвешивание шихтовых материалов на вагон- весы при обслуживании доменных печей объемом менее 500 кубических метров; 2. Выполнять подачу и разгрузку в скип шихтовых материалов при обслуживании доменных печей объемом до 500 кубических метров;
3. Обеспечивать точность взвешивания материалов, полную выгрузку материалов из вагон-весов и полноту загрузки печей;
4. Наблюдать за качеством отсева кокса и работой подъемника и грохотов рассева коксовой мелочи;
5. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
6. Выполнять профилактический осмотр и текущий ремонт вагон- весов и гризли.
5-разряд
При обслуживании доменных печей объемом от 500, но менее 930 кубических метров.
6-разряд
При обслуживании доменных печей объемом 930 кубических метров и более.
Знания:
4, 5, 6 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки чугуна;
2. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
3. Состав и порядок подачи материалов в скип;
4. Схемы и принцип автоматизации и блокировки механизмов загрузки;
5. Слесарное дело;
6. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Верховой доменной печи
3
Горновой доменной печи
13. Карточка профессии «Газовщик доменной печи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-011
Наименование профессии:
Газовщик доменной печи
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Газовщик доменной печи (Параграф 7).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не требуется, для 4 разряда - не менее 6 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-012 - Газовщик шахтной печи
8121-9-006 - Газовщик коксовых печей
8121-9-005 - Газовщик
Основная цель деятельности:
Управление и контроль газовых процессов в доменной печи
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Эксплуатация газового хозяйства доменной печи;
2. Обслуживание газового хозяйства доменной печи.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Эксплуатация газового хозяйства доменной печи
Навык 1:
Управление газовой системой доменной печи
Умения:
3 разряд
1. Выполнение работ по переводу с воздуха на газ и с газа на воздух воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом менее 1700 кубических метров под руководством газовщика более высокой квалификации;
2. Открывание и закрывание атмосферных клапанов;
3. Подъем и опускание контрольного щупа.
4 разряд
При выполнении работ по переводу с воздуха на газ и с газа на воздух воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом от 1700, но менее 2000 кубических метров под руководством газовщика более высокой квалификации.
Знания:
3, 4 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки чугуна;
2. Физические и химические свойства чугуна и шлака;
3. Знания по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Обслуживание газового хозяйства доменной печи
Навык 1:
Обслуживание и подготовка к работе газовой системой доменной печи
Умения:
3, 4 разряд
1. Принимать участие в остановке и пуске доменной печи;
2. Выполнять смазку узлов трения оборудования;
3. Принимать участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Знания:
3, 4 разряд
1. Принцип работы доменной печи, воздухонагревателей и газового хозяйства цеха, установленной на печах контрольно- измерительной аппаратуры и автоматики;
2. Слесарное дело;
3. Знания по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Верховой доменной печи
3
Водопроводчик доменной печи
3
Горновой доменной печи
3
Газовщик доменной печи
14. Карточка профессии «Горновой доменной печи (третий)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-014
Наименование профессии:
Горновой доменной печи (третий)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Горновой доменной печи (Параграф 9-11).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 4 разряда - не требуется, для 5 разряда - не менее 6 месяцев в производстве чугуна, для 6 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-019 - Доменщик
8121-1-017 - Горновой шахтной печи
8121-1-013 - Горновой десульфурации чугуна
Основная цель деятельности:
Выпуск чугуна и шлака из доменной печи
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Обеспечение выпуска выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1: Обеспечение выпуска
выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Навык 1:
Эксплуатация и обслуживание оборудования по выпуску чугуна из доменной печи
Умения:
4 разряд
1. Выполнять выпуска чугуна и шлака, ломки и сушки литейной канавы, заправки перевалов и пушки, смены фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом менее 930 кубических метров под руководством первого горнового доменной печи;
2. Проводить подготовку чугунных и шлаковых желобов, носков, сифонов и обводного желоба к выпуску чугуна и шлака, подготовку и установку отсечных лопат;
3. Проводить подготовку шлаковозных ковшей для приемки шлака, засыпку чугуновозных ковшей коксовой мелочью;
4. Наблюдать за потоком чугуна и шлака в желобах при их выпуске;
5. Регулировать наполнения ковшей;
6. Управлять отсечными лопатами, поворотными носками чугунного и шлакового желобов, краном литейного двора и другими подъемными механизмами при выполнении горновых работ и одноносковой разливки чугуна и шлака;
7. Принимать участие в ремонтах оборудования горна.
5 разряд
При выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных
приборов при обслуживании доменных печей объемом от 930, но менее 2000 кубических метров под руководством горнового доменной печи (первого).
6 разряд
При выпуске чугуна и шлака, ломке и сушке литейной канавы, заправке перевалов и пушки, смене фурм и охладительных приборов при обслуживании доменных печей объемом 2000 кубических метров и более под руководством горнового доменной печи (первого).
Знания:
4, 5, 6 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки чугуна;
2. Устройство доменной печи и оборудования горна - пушки, бурмашины, шлакового стопора и литейного крана;
3. Химические и физические свойства чугуна и шлака;
4. Состав и свойства заправочных материалов, поступающих на заправку желобов и носков, огнеупорных материалов, применяемых при заправке и ремонте чугунной и шлаковой леток;
5. Основы ведения огнеупорных работ;
6. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Грануляторщик доменного шлака
2
Машинист вагон-весов
15. Карточка профессии «Верховой доменной печи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-007
Наименование профессии:
Верховой доменной печи
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Верховой доменной печи (Параграф 13-15)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не требуется, для 4 разряда - не менее 6 месяцев в производстве чугуна, для 5 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-019 - Доменщик
8121-1-020 - Загрузчик шихты
Основная цель деятельности:
Загрузка шихтовых материалов для обеспечения технологического процесса
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Выполнение вспомогательных работ по загрузке шихты на колошнике доменных печей;
2. Загрузка шихты на колошнике доменных печей;
3. Загрузка агломерата и окатышей на колошнике доменных печей.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Выполнение вспомогательных работ по загрузке шихты на колошнике доменных печей
Навык 1:
Выполнение вспомогательных работ при загрузке
Умения:
3 разряд.
1. Выполнять загрузку шихты на колошнике немеханизированных или частично механизированных доменных печей под
руководством верхового более высокой квалификации;
2. Выполнять установку бадей и вагонеток на колошнике и выгрузку из них шихтовых материалов в печь;
3. Выполнять откатку порожних бадей и вагонеток;
4. Проводить уборку колошниковой площадки;
5. Участвовать в ремонте обслуживаемых механизмов.
Знания:
3 разряд.
1. Принцип работы механизмов загрузки печи;
2. Физические свойства шихтовых материалов, загружаемых в доменную печь;
3. Слесарное дело;
4. Правила техники безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Загрузка шихты на колошнике доменных печей
Навык 1: Загрузка шихты
Умения:
Разряд 4.
1. Выполнять загрузку шихты на колошнике немеханизированных или частично механизированных доменных печей;
2. Выполнять загрузку в доменную печь агломерата и окатышей под руководством верхового более высокой квалификации;
3. Обеспечивать правильность и последовательность загрузки шихты в печь;
4. Наблюдать за полнотой загрузки печи и работой засыпного аппарата печи.
Знания:
Разряд 4.
1. Основы технологического процесса выплавки чугуна в доменных печах;
2. Устройство механизмов загрузки печи;
3. Порядок загрузки материалов в печь;
4. Правила техники безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 3:
Загрузка агломерата и окатышей на колошнике доменных печей
Навык 1:
Загрузка агломерата и окатышей
Умения:
5 разряд.
1. Выполнять загрузку агломерата и окатышей на колошнике
немеханизированных или частично механизированных доменных печей;
2. Обеспечивать правильность и последовательность загрузки агломерата и окатышей в доменную печь.
Знания:
5 разряд.
1. Технологический процесс выплавки чугуна в доменных печах;
2. Устройство доменной печи;
3. Физические свойства и химический состав агломерата и окатышей, загружаемых в печь;
4. Правила техники безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Бункеровщик доменных печей
2
Машинист вагон-весов
2
Транспортировщик шихты
16. Карточка профессии «Горновой доменной печи (первый)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-014
Наименование профессии:
Горновой доменной печи (первый)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Горновой доменной печи (Параграф 9-11).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 6 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна, для 7 разряда - не менее 18 месяцев в производстве чугуна, для 8 разряда - не менее 24 месяца в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Выпуск чугуна и шлака из доменной печи
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Обеспечение выпуска выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Обеспечение выпуска выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Навык 1:
Эксплуатация и обслуживание оборудования по выпуску чугуна из доменной печи
Умения:
6 разряд
1. Проводить работы по обслуживанию горна доменных печей объемом менее 930 кубических метров в соответствии с графиком выпуска чугуна и шлака;
2. Выполнять разборку и набивку футляра чугунной летки и подготовка главного желоба для выпуска чугуна;
3. Выполнять выпуск чугуна и шлака;
4. Выполнять зарядку пушки запорной массой, смена охладительных устройств, фурм и амбразур;
5. Управлять бурмашиной и пушкой при открывании и закрывании чугунной летки;
6. Наблюдать по показаниям контрольно-измерительных приборов и другим данным за составом шлака, нагревом поверхности горна, циркуляцией воды, работой фурм и охладительных устройств;
7. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
8. Руководить бригадой горновых.
7 разряд
При обслуживании горна доменных печей объемом от 930, но менее 2000 кубических метров.
8 разряд
При обслуживании горна доменных печей объемом 2000 кубических метров и более.
Знания:
6, 7, 8 разряд
1. Теоретические основы доменного процесса;
2. Признаки расстройства работы доменной печи;
3. Конструктивные особенности доменных печей различных типов;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Грануляторщик доменного шлака
2
Машинист вагон-весов
17. Карточка профессии «Газовщик доменной печи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-011
Наименование профессии:
Газовщик доменной печи
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Газовщик доменной печи (Параграф 7-8).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 5 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна, для 6 разряда - не менее 18 месяцев в
производстве чугуна, для 7 разряда - не менее 24 месяцев в производстве чугуна, для 8 разряда - не менее 30 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-012 - Газовщик шахтной печи
8121-9-005 - Газовщик
Основная цель деятельности:
Управление и контроль газовых процессов в доменной печи
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1.Эксплуатация газового хозяйства доменной печи;
2.Обслуживание газового хозяйства доменной печи.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1: Эксплуатация газового хозяйства доменной печи
Навык 1:
Управление газовой системой доменной печи
Умения:
5 разряд
1. Выполнять работы по переводу с воздуха на газ и с газа на воздух воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом 2000 кубических метров и более под руководством газовщика более высокой квалификации;
2. Вести процесс нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом менее 300 кубических метров;
3. Управлять лебедками газового дросселя и выпускными атмосферными клапанами;
4. Вести наблюдение и контроль за расходом, давлением и температурой дутья, подачей топливных добавок, расходом пара при работе на увлажненном дутье, давлением и температурой колошникового газа, полнотой загрузки печи и скоростью опускания шихты, расходом газа, выносом пыли из печи, содержанием углекислого газа по показаниям контрольно- измерительных приборов;
5. Вести наблюдение за состоянием газовоздушных трактов, за выпуском пыли из пылеуловителей;
6. Вести контроль режима работы воздуходувок, качества очистки газа, работы аварийных блокировок, централизации и связи;
7. Вести учет показаний приборов и установленной документации работы печи;
8. Руководить газовщиками более низкой квалификации.
6 разряд
1. Вести процесс нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом от 300, но менее 930 кубических метров;
2. Выполнять работы по переводу с воздуха на газ и с газа на воздух воздухонагревательных аппаратов доменных печей любого объема;
3. Управлять лебедками газового дросселя и выпускными атмосферными клапанами;
4. Вести наблюдение и контроль за расходом, давлением и
температурой дутья, подачей топливных добавок, расходом пара при работе на увлажненном дутье, давлением и температурой колошникового газа, полнотой загрузки печи и скоростью опускания шихты, расходом газа, выносом пыли из печи, содержанием углекислого газа по показаниям контрольно- измерительных приборов;
5. Вести наблюдение за состоянием газовоздушных трактов, за выпуском пыли из пылеуловителей;
6. Вести контроль режима работы воздуходувок, качества очистки газа, работы аварийных блокировок, централизации и связи;
7. Вести учет показаний приборов и установленной документации работы печи;
8. Руководить газовщиками более низкой квалификации.
7 разряд
При ведении процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом от 930, но менее 2000 кубических метров.
8 разряд
При ведении процесса нагрева воздухонагревательных аппаратов доменных печей объемом от 2000 кубических метров и более.
Знания:
5, 6, 7, 8 разряд.
1. Теплотехнические основы доменного процесса;
2. Физические и химические свойства сырых материалов и топлива, поступающих в доменную плавку;
3. Влияние химического состава и механических свойств топлива на ход доменной печи;
4. Режимы работы скрубберов, передвижных дросселей;
5. Методы и приемы задувок и выдувок печи;
6. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Обслуживание газового хозяйства доменной печи
Навык 1:
Обслуживание и подготовка к работе газовой системой доменной печи
Умения:
5, 6, 7, 8 разряд
1. Выполнять смазку узлов трения оборудования;
2. Принимать участие в ремонте обслуживаемого оборудования;
3. Выполнять остановку и пуск доменной печи, включение и отключение газа от газовой сети при ремонтах и остановках печи;
4. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования.
Знания:
5, 6, 7, 8 разряд
1. Принцип работы доменной печи, воздухонагревателей и газового хозяйства цеха, установленной на печах контрольно- измерительной аппаратуры и автоматики;
2. Слесарное дело;
3. Устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
4. Расчеты рудной нагрузки, выхода чугуна из подачи, расхода кокса на тонну чугуна, основности шлака, количества воздуха, вдуваемого в доменную печь;
5. Причины расстройства хода печи и способы его предупреждения и устранения;
6. Системы газопроводов и паропроводов;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Бункеровщик доменных печей
2
Машинист вагон-весов
2
Транспортировщик шихты
2
Газовщик доменной печи
18. Карточка профессии «Горновой доменной печи (второй)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-014
Наименование профессии:
Горновой доменной печи (второй)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Горновой доменной печи (Параграф 9-11).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 5 разряда - не менее 6 месяцев в производстве чугуна, для 6 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна, для 7 разряда - не менее 18 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
-
Основная цель деятельности:
Выпуск чугуна и шлака из доменной печи
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Обеспечение выпуска выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Обеспечение выпуска выплавленного жидкого чугуна и шлака из горна доменной печи
Навык 1:
Эксплуатация и обслуживание оборудования по выпуску чугуна из доменной печи
Умения:
5 разряд
1. Выполнять подготовку и смену шлаковых приборов, разделка чугунной летки, выпуск чугуна, подготовка и заправка главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом менее 930 кубических метров под руководством горнового доменной печи (первого);
2. Выполнять разборку и наборку футляра шлаковой летки, набивку канавы и заправка шлаковых желобов;
3. Управлять шлаковыми стопорами при выпуске шлака;
4. Выполнять отбор проб шлака;
5. Определять степени нагрева и состава выпускаемого шлака;
6. Наблюдать за состоянием шлаковой фурмы и наполнением шлаковозных ковшей.
6 разряд
При подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом от 930, но менее 2000 кубических метров под руководством горнового доменной печи (первого).
7 разряд
При подготовке и смене шлаковых приборов, разделке чугунной летки, выпуске чугуна, подготовке и заправке главного желоба для чугуна, фурм и амбразур при обслуживании доменных печей объемом 2000 кубических метров и более под руководством
горнового доменной печи (первого).
Знания:
5, 6, 7 разряд
1. Технологический процесс выплавки чугуна в доменной печи;
2. Устройство обслуживаемого оборудования;
3. Химические и физические свойства сырья и топлива, поступающих в доменную плавку;
5. Слесарное дело;
6. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Грануляторщик доменного шлака
2
Машинист вагон-весов
19. Карточка профессии «Водопроводчик доменной печи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-008
Наименование профессии:
Водопроводчик доменной печи
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Водопроводчик доменной печи (Параграф 12).
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Техническое обслуживание и ремонт доменной печи
Квалификация:
-
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не требуется, для 4 разряда - не менее 6 месяцев в производстве чугуна, для 5 разряда - не менее 12 месяцев в производстве чугуна, для 6 разряда - не менее 24 месяцев в производстве чугуна.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-009 - Водопроводчик шахтной печи
7126-9-001 - Водопроводчик
Основная цель деятельности:
Сохранение огнеупорной кладки, брони и оборудования доменной печи от воздействия высоких температур
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом менее 300 кубических метров;
2. Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 300, но менее 930 кубических метров;
3. Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 930, но менее 2000 кубических метров;
4. Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 2000 кубических метров и более.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом менее 300 кубических метров
Навык 1:
Эксплуатация и регулирование работы приборов и устройств
Умения:
3 разряд
1. Выполнять отключение и подключение трубопроводов природного газа;
2. Выполнять регулирование работы форсунок и горелок, температуры свечей, подачи воды в свечи и скип при выплавке специальных марок чугуна;
3. Наблюдать за температурой и циркуляцией воды во всех охладительных устройствах, фурмах и приборах шлаковых леток, нагревом кожуха доменной печи, целостностью его швов, состоянием дутьевой аппаратуры печи, приборами парового и водяного отопления на доменных печах и в подбункерном помещении, состоянием и работой устройств для поливки шихты и работой насосов скиповой ямы;
4. Выполнять замер температуры поступающей и отходящей воды.
Знания:
3 разряд
1. Устройство и принцип работы доменной печи, ее охладительной системы, фурм и амбразур, контрольно- измерительных приборов водопроводного хозяйства;
2. Схему водо-, паро-, воздухо- и газопроводов доменной печи объёмом менее 300 кубических метров;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Ремонт и замена приборов и устройств
Умения:
3 разряд
1. Выполнять чистку холодильников, фильтров водопроводной магистрали, дроссельной группы, гляделок фурм, задвижек на крышках фурменных колен, форсунок и горелок для подачи мазута и природного газа в доменную печь объёмом менее 300 кубических метров;
2. Выполнять промывку холодильников и фильтров водопроводной магистрали;
3. Выявлять сгоревшие охладительные устройства, выполнять подготовку новых для замены;
4. Выполнять смену гляделок фурм, форсунок, горелок, сальниковых набивок насосов высокого давления и их уплотнение;
5. Принимать участие в смене фурм, амбразур и охладительных устройств;
6. Проводить текущий ремонт водопроводной, паровой и воздушной (сжатого воздуха) магистралей и охладительных устройств.
Знания:
3 разряд
1. Причины выхода из строя охладительных устройств;
2. Слесарное дело;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 300, но менее 930 кубических метров
Навык 1:
Эксплуатация и регулирование работы приборов и устройств
Умения:
4 разряд
1. Выполнять отключение и подключение трубопроводов природного газа;
2. Выполнять регулирование работы форсунок и горелок,
температуры свечей, подачи воды в свечи и скип при выплавке специальных марок чугуна;
3. Наблюдать за температурой и циркуляцией воды во всех охладительных устройствах, фурмах и приборах шлаковых леток, нагревом кожуха доменной печи, целостностью его швов, состоянием дутьевой аппаратуры печи, приборами парового и водяного отопления на доменных печах и в подбункерном помещении, состоянием и работой устройств для поливки шихты и работой насосов скиповой ямы;
4. Выполнять замер температуры поступающей и отходящей воды.
Знания:
4 разряд
1. Устройство и принцип работы доменной печи, ее охладительной системы, фурм и амбразур, контрольно- измерительных приборов водопроводного хозяйства;
2. Схему водо-, паро-, воздухо- и газопроводов доменной печи объёмом от 300, но менее 930 кубических метров;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Ремонт и замена приборов и устройств
Умения:
4 разряд
1. Выполнять чистку холодильников, фильтров водопроводной магистрали, дроссельной группы, гляделок фурм, задвижек на крышках фурменных колен, форсунок и горелок для подачи мазута и природного газа в доменную печь объёмом от 300, но менее 930 кубических метров;
2. Выполнять промывку холодильников и фильтров водопроводной магистрали;
3. Выявлять сгоревшие охладительные устройства, выполнять подготовку новых для замены;
4. Выполнять смену гляделок фурм, форсунок, горелок, сальниковых набивок насосов высокого давления и их уплотнение;
5. Принимать участие в смене фурм, амбразур и охладительных устройств;
6. Проводить текущий ремонт водопроводной, паровой и воздушной (сжатого воздуха) магистралей и охладительных устройств.
Знания:
4 разряд
1. Причины выхода из строя охладительных устройств;
2. Слесарное дело;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 3:
Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 930, но менее 2000 кубических метров
Навык 1:
Ремонт и замена приборов и устройств
Умения:
5 разряд
1. Выполнять чистку холодильников, фильтров водопроводной магистрали, дроссельной группы, гляделок фурм, задвижек на крышках фурменных колен, форсунок и горелок для подачи мазута и природного газа в доменную печь объёмом от 930, но менее 2000 кубических метров;
2. Выполнять промывку холодильников и фильтров водопроводной магистрали; 3. Выявлять сгоревшие охладительные устройства, выполнять подготовку новых для замены;
4. Выполнять смену гляделок фурм, форсунок, горелок, сальниковых набивок насосов высокого давления и их уплотнение;
5. Принимать участие в смене фурм, амбразур и охладительных устройств;
6. Проводить текущий ремонт водопроводной, паровой и воздушной (сжатого воздуха) магистралей и охладительных устройств.
Знания:
5 разряд
1. Причины выхода из строя охладительных устройств;
2. Слесарное дело;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Эксплуатация и регулирование работы приборов и устройств
Умения:
5 разряд
1. Выполнять отключение и подключение трубопроводов природного газа;
2. Выполнять регулирование работы форсунок и горелок, температуры свечей, подачи воды в свечи и скип при выплавке специальных марок чугуна;
3. Наблюдать за температурой и циркуляцией воды во всех охладительных устройствах, фурмах и приборах шлаковых леток, нагревом кожуха доменной печи, целостностью его швов, состоянием дутьевой аппаратуры печи, приборами парового и водяного отопления на доменных печах и в подбункерном помещении, состоянием и работой устройств для поливки шихты и работой насосов скиповой ямы;
4. Выполнять замер температуры поступающей и отходящей воды.
Знания:
5 разряд
1. Устройство и принцип работы доменной печи, ее охладительной системы, фурм и амбразур, контрольно- измерительных приборов водопроводного хозяйства;
2. Схему водо-, паро-, воздухо- и газопроводов доменной печи объёмом от 930, но менее 2000 кубических метров;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 4:
Обеспечение исправного состояния охладительных устройств и водопроводной магистрали, приборов горячего и холодного дутья доменных печей объёмом от 2000 кубических метров и более
Навык 1:
Эксплуатация и регулирование работы приборов и устройств
Умения:
5 разряд
1. Выполнять отключение и подключение трубопроводов природного газа;
2. Выполнять регулирование работы форсунок и горелок,
температуры свечей, подачи воды в свечи и скип при выплавке специальных марок чугуна;
3. Наблюдать за температурой и циркуляцией воды во всех охладительных устройствах, фурмах и приборах шлаковых леток, нагревом кожуха доменной печи, целостностью его швов, состоянием дутьевой аппаратуры печи, приборами парового и водяного отопления на доменных печах и в подбункерном помещении, состоянием и работой устройств для поливки шихты и работой насосов скиповой ямы;
4. Выполнять замер температуры поступающей и отходящей воды.
Знания:
6 разряд
1. Устройство и принцип работы доменной печи, ее охладительной системы, фурм и амбразур, контрольно- измерительных приборов водопроводного хозяйства;
2. Схему водо-, паро-, воздухо- и газопроводов доменной печи объёмом от 2000 кубических метров и более;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Ремонт и замена приборов и устройств
Умения:
6 разряд
1. Выполнять чистку холодильников, фильтров водопроводной магистрали, дроссельной группы, гляделок фурм, задвижек на крышках фурменных колен, форсунок и горелок для подачи мазута и природного газа в доменную печь объёмом от 2000 кубических метров и более;
2. Выполнять промывку холодильников и фильтров водопроводной магистрали;
3. Выявлять сгоревшие охладительные устройства, выполнять подготовку новых для замены;
4. Выполнять смену гляделок фурм, форсунок, горелок, сальниковых набивок насосов высокого давления и их уплотнение;
5. Принимать участие в смене фурм, амбразур и охладительных устройств;
6. Проводить текущий ремонт водопроводной, паровой и воздушной (сжатого воздуха) магистралей и охладительных устройств.
Знания:
6 разряд
1. Причины выхода из строя охладительных устройств;
2. Слесарное дело;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Наличие навыков общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 34518-2019. Печи промышленные и агрегаты тепловые. Правила организации и производства работ, контроль выполнения и требования к результатам работ.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Бункеровщик доменных печей
2
Грануляторщик доменного шлака
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
20. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: Абсаматов А.А.,+7 (717) 257 22 58, a.absamatov@mps.gov.kz.
21. Организации (предприятия) участвующие в разработке: Объединения юридических лиц «Республиканская ассоциация горнодобывающих и горно-металлургических предприятий».
Руководитель проекта: Радостовец Н.В., номер телефона: +7 (717) 259 15 44.
22. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 05.11.2025 года.
23. Национальный орган по профессиональным квалификациям: -
24. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
25. Номер версии и год выпуска: версия 3, 2026 год.
26. Дата ориентировочного пересмотра: 30.12.2029 года.
Приложение 7
к приказу Министра
промышленности и строительства
Республики Казахстан
от 26 августа 2025 года
№ 316
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ «Сталеплавильное производство»
Глава 1. Общие положения
1. Область применения профессионального стандарта: профессиональный стандарт «Сталеплавильное производство» (далее – профессиональный стандарт) разработан в соответствии с пунктом 5 статьи 5 Закона Республики Казахстан «О профессиональных квалификациях» в целях обучения персонала на предприятиях, признания профессиональной квалификации работников и выпускников организаций образования и решений широкого круга задач в области управления персоналом в организациях и на предприятиях и применяется в сфере производства стали.
2. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие термины и определения:
1) квалификация – признание ценности освоенных знаний, умений и компетенций для рынка труда и дальнейшего образования и обучения, дающее право на осуществление трудовой деятельности;
2) квалификационный уровень/уровень квалификации – обобщенные требования к знаниям, умениям и широким компетенциям работников, дифференцируемые по параметрам сложности, нестандартности трудовых действий, ответственности и самостоятельности;
3) национальная рамка квалификаций (НРК) – структурированное описание квалификационных уровней, признаваемых на рынке труда;
4) национальная система квалификаций (НСК) – целостный комплекс правовых и институциональных регуляторов спроса и предложения квалификаций, обеспечивающих взаимосвязь отраслей экономики, рынка труда и системы профессионального образования и обучения;
5) отраслевая рамка квалификаций (ОРК) – составная часть (подсистема) национальной системы квалификаций, представляющая собой рамочную структуру дифференцированных уровней квалификации, признаваемых в отрасли;
6) профессиональный стандарт (ПС) – стандарт, определяющий в конкретной области профессиональной деятельности требования к уровню квалификации, компетенций, содержанию, качеству и условиям труда;
7) профессия – социально признаваемая и/или юридически фиксированная область возможного выполнения соответствующих трудовых функций, требующая владение комплексом знаний и умений, приобретаемых в результате специальной подготовки, подтверждаемых соответствующими документами об образовании и/или опыта работы;
8) трудовая функция – типичная работа (круг работ) в рамках этапа технологического процесса, состоящая из одной или нескольких профессиональных задач. При описании трудовых функций в карточках профессий профессиональных стандартов при необходимости могут быть указаны обязательные и дополнительные трудовые функции, исходя из понимания, что обязательные трудовые функции, в отличие от дополнительных, необходимо обязательно подтверждать при присвоении квалификации, а дополнительные трудовые функции могут быть описаны, как потенциальные трудовые функции, которые могут потребоваться для данной профессии в будущем;
9) профессиональная задача (задача) – элемент трудовой функции, позволяющий декомпозировать функцию для выполнения единичных действий;
10) знания – структурированные сведения предметной области, позволяющие человеку решать конкретные профессиональные задачи;
11) умения – компоненты действия (действий) человека, основанные на знании и правильном его использовании для решения конкретных профессиональных задач;
12) компетенция – способность человека, непосредственно проявляемая в профессиональной деятельности и позволяющая применять знания и умения для выполнения трудовых функций.
3. В настоящем профессиональном стандарте применяются следующие сокращения:
1) ЕТКС – Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих.
Глава 2. Паспорт профессионального стандарта
4. Название профессионального стандарта: Сталеплавильное производство.
5. Код профессионального стандарта: C24520012.
6. Указание секции, раздела, группы, класса и подкласса согласно ОКЭД:
C Обрабатывающая промышленность
24 Металлургическое производство;
24.5 Литье металлов;
24.52 Литье стали;
24.52.0 Литье стали.
7. Краткое описание профессионального стандарта: Организация работ и выполнения технологического процесса по получению стали в сталеплавильном производстве.
8. Перечень карточек профессий:
1) Оператор загрузки конвертера - 2 уровень ОРК;
2) Подручный сталевара конвертера (второй) - 3 уровень ОРК;
3) Подручный сталевара электропечи (первый) - 3 уровень ОРК;
4) Подручный сталевара электропечи (второй) - 3 уровень ОРК;
5) Подручный сталевара электропечи (третий) - 3 уровень ОРК;
6) Подручный сталевара конвертера (первый) - 3 уровень ОРК;
7) Сталевар конвертера - 4 уровень ОРК;
8) Сталевар электропечи - 4 уровень ОРК;
9) Сталевар конвертера - 5 уровень ОРК;
10) Сталевар электропечи - 5 уровень ОРК.
Глава 3. Карточки профессий
9. Карточка профессии «Оператор загрузки конвертера»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-035
Наименование профессии:
Оператор загрузки конвертера
Уровень квалификации по ОРК:
2
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Оператор загрузки конвертера
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
основное среднее образование
Специальность:
-
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не требуется, для 4 разряда - не менее 6 месяцев в сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-025 - Машинист дистрибутора
Основная цель деятельности:
Обеспечение полной загрузки бункеров и конвертеров всеми видами шихтовых материалов
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Подача сыпучих материалов и загрузка ими бункеров и конвертеров
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Подача сыпучих материалов и загрузка ими бункеров и конвертеров
Навык 1:
Подача шихтовых материалов к конвертерам емкостью до 100 тонн
Умения:
3 разряд
1. Управлять с пульта трактом подачи сыпучих материалов к конвертерам емкостью менее 100 тонн;
2. Выполнять взвешивание и загрузку шихтовых материалов в бункера;
3. Наблюдать за правильностью выполнения системы заданий и обеспечивать полную загрузку всеми видами шихтовых
материалов конвертеров емкостью менее 100 тонн и бункеров;
4. Выполнять ввод и вывод из работы отдельных бункеров или группы бункеров;
5. Выявлять и устранять неисправности в работе механизмов и аппаратуры автоматического управления;
6. Вести учёт наличия шихтовых материалов в приемных и расходных бункерах.
Знания:
3 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки стали в конвертерах;
2. Устройство и принцип работы механизмов и аппаратуры системы шихтоподачи;
3. Физические и химические свойства шихтовых материалов для выплавки стали;
4. Электрослесарное дело;
5. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Подача шихтовых материалов к конвертерам емкостью 100 тонн и более
Умения:
4 разряд
1. Управлять с пульта трактом подачи сыпучих материалов к конвертерам емкостью 100 тонн и более;
2. Выполнять взвешивание и загрузку шихтовых материалов в бункера;
3. Наблюдать за правильностью выполнения системы заданий и обеспечивать полную загрузку всеми видами шихтовых материалов конвертеров емкостью 100 тонн и более и бункеров;
4. Выполнять ввод и вывод из работы отдельных бункеров или группы бункеров;
5. Выявлять и устранять неисправности в работе механизмов и аппаратуры автоматического управления;
6. Вести учёт наличия шихтовых материалов в приемных и расходных бункерах.
Знания:
4 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки стали в конвертерах;
2. Устройство и принцип работы механизмов и аппаратуры системы шихтоподачи;
3. Физические и химические свойства шихтовых материалов для выплавки стали;
4. Электрослесарное дело;
5. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 20067-74. Конвертеры для стали. Ряд емкостей
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
3
Подручный сталевара конвертера
3
Сталевар конвертера
10. Карточка профессии «Подручный сталевара конвертера (второй)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-045
Наименование профессии:
Подручный сталевара конвертера (второй)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Подручный сталевара конвертера
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 2 разряда - не требуется, для 3 разряда - не менее 6 месяцев с сталеплавильном производстве, для 4 разряда - не менее 12 месяцев с сталеплавильном производстве, для 5 разряда - не менее 18 месяцев с сталеплавильном производстве, для 6 разряда - не менее 24 месяцев с сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-044 - Подручный сталевара вакуумной печи 8121-1-046 - Подручный сталевара мартеновской печи 8121-1-050 - Подручный сталевара электропечи
Основная цель деятельности:
Помощь сталевару в процессе получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно-конвертерным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1.Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере;
2.Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
Навык 1:
Выплавка стали в конвертере
Умения:
2 разряд
1. Выполнять заливку чугуна, добавление присадок и раскислителей, слив стали, полупродукта, ванадиевого шлака под руководством сталевара конвертера, выбивку и заделку фурм и замену их днищ под руководством подручного сталевара
конвертера (первого) при обслуживании конвертеров емкостью менее 5 тонн;
2. Выполнять отбор проб и замер температуры металла.
3 разряд
При обслуживании конвертеров емкостью от 5, но менее 10 тонн.
4 разряд
При обслуживании конвертеров емкостью от 10, но менее 100 тонн.
5 Разряд
При обслуживании конвертеров емкостью от 100, но менее 250 тонн или конвертеров емкостью 20 тонн и более при выплавке стали легированных марок.
6 разряд
При обслуживании конвертеров емкостью 250 тонн и более.
Знания:
2, 3, 4, 5 ,6 разряд
1. Основы технологического процесса выплавки стали в конвертерах;
2. Свойства и назначение материалов, применяемых при плавке стали в конвертерах;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном
состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание конвертера
Умения:
2, 3, 4, 5 ,6 разряд
1. Выполнять сбивание шлака с зонтов конвертеров;
2. Принимать участие в ремонтах оборудования конвертера;
3. Выполнять подготовку смесителя, торкрет-машины к работе, управление дозировкой компонентов торкрет-массы;
4. Выполнять перекачку торкрет-массы в камерный питатель;
5. Обеспечивать в период торкретирования футеровки конвертера бесперебойную подачу торкрет-массы из камерного питателя и наблюдать за давлением в питателе;
6. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования;
7. Выполнять уборку рабочей площадки от скрапа, выбросов металла и шлака.
Знания:
2, 3, 4, 5 ,6 разряд
1. Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации торкрет-машины;
2. Свойства и назначение материалов, применяемых при ремонте конвертеров и днищ;
3. Состав и свойства торкрет-массы;
4. Слесарное дело;
5. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 20067-74. Конвертеры для стали. Ряд емкостей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Оператор загрузки конвертера
11. Карточка профессии «Подручный сталевара электропечи (первый)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-050
Наименование профессии:
Подручный сталевара электропечи (первый)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Подручный сталевара электропечи
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 4 разряда - не менее 12 месяцев в сталеплавильном производстве, для 5 разряда - не менее 18 месяцев в сталеплавильном производстве, для 6 разряда - не менее 24 месяцев в сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-044 - Подручный сталевара вакуумной печи 8121-1-045 - Подручный сталевара конвертера
8121-1-046 - Подручный сталевара мартеновской печи
Основная цель деятельности:
Помощь сталевару в процессе получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры электропечным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи;
2. Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи
Навык 1:
Выплавка стали в электропечи
Умения:
4 разряд
1. Вести технологический процесс выплавки стали и сплавов, выпуск плавки на электропечах под руководством сталевара электропечи, скачивание шлака, перемешивание металла и наблюдение за состоянием электродов;
2. Выполнять отбор проб металла и шлака на химический анализ;
3. Вести наблюдение за состоянием и подготовкой главного желоба воронок для заливки металла в печь;
4. Проводить замер температуры жидкой стали;
5. Управлять сталевозной тележкой при передаче жидкого металла от печей к машине.
5 разряд
При ведении процесса выплавки стали и сплавов в электропечах емкостью от 3, но менее 25 тонн под руководством сталевара электропечи.
6 разряд
При ведении процесса выплавки стали и сплавов в электропечах емкостью 25 тонн и более под руководством сталевара электропечи.
Знания:
4, 5, 6 разряд
1. Технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах;
2. Устройство и принцип работы электропечей;
3. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание электропечи
Умения:
4, 5, 6 разряд
1. Выполнять наращивание и установку электродов в электропечах под руководством сталевара электропечи;
2. выполнять очистку подины от остатков шлака и металла после выпуска плавки;
3. Выполнять заправку печи и наварку подины, завалку шихты, разравнивание ее после завалки, подачу флюсов в электропечь;
4. Выполнять разделку и заделку выпускного отверстия, и обеспечение исправного его состояния.
Знания:
4, 5, 6 разряд
1. Устройство обслуживаемой электропечи;
2. Основы электротехники;
3. Слесарное дело;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ IEC 60519-4-2015. Безопасность электротермического оборудования. Часть 4. Дополнительные требования к оборудованию дуговых электропечей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
12. Карточка профессии «Подручный сталевара электропечи (второй)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-050
Наименование профессии:
Подручный сталевара электропечи (второй)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Подручный сталевара электропечи
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не менее 6 месяцев в сталеплавильном производстве, для 4 разряда - не менее 12 месяцев в сталеплавильном производстве, для 5 разряда - не менее 18 месяцев в сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-044 - Подручный сталевара вакуумной печи 8121-1-045 - Подручный сталевара конвертера
8121-1-046 - Подручный сталевара мартеновской печи
Основная цель деятельности:
Помощь сталевару в процессе получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры электропечным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи;
2. Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи
Навык 1:
Выплавка стали в электропечи
Умения:
3 разряд
1. Выполнять завалку металлической шихты, ферросплавов и флюсов в электропечи под руководством первого подручного сталевара электропечи при обслуживании электропечей емкостью менее 3 тонн;
2. Выполнять ломку сливного желоба и воронки для заливки металла в печь при работе дуплекс-процессом.
4 разряд
При обслуживании электропечей емкостью от 3, но менее 25 тонн.
5 разряд
При обслуживании электропечей емкостью 25 тонн и более.
Знания:
3, 4, 5 разряд
1. Основы процесса выплавки стали и сплавов в электропечах;
2. Требования, предъявляемые к качеству шихтовых и заправочных материалов и раскислителей;
3. Физико-химические свойства шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание электропечи
Умения:
3, 4, 5 разряд
1. Принимать участие в наращивании и установке электродов и выпуске плавки на электропечах разных типов;
2. Выявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования.
Знания:
3, 4, 5 разряд
1. Способы кладки футеровки электропечи;
2. Основы электротехники;
3. Слесарное дело;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ IEC 60519-4-2015. Безопасность электротермического оборудования. Часть 4. Дополнительные требования к оборудованию дуговых электропечей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
13. Карточка профессии «Подручный сталевара электропечи (третий)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-050
Наименование профессии:
Подручный сталевара электропечи (третий)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Подручный сталевара электропечи
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 2 разряда - не требуется, для 3 разряда - не менее 6 месяцев в сталеплавильном производстве, для 4 разряда - не менее 12 месяцев в сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-044 - Подручный сталевара вакуумной печи 8121-1-045 - Подручный сталевара конвертера
8121-1-046 - Подручный сталевара мартеновской печи
Основная цель деятельности:
Помощь сталевару в процессе получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры электропечным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1.Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи;
2.Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечи
Навык 1:
Выплавка стали в электропечи
Умения:
2 разряд
1. Принимать участие в разделке и заделке сталевыпускного отверстия, заправке печей и завалке шихты, скачивании шлака и перемешивании металла в ванне электропечей при обслуживании электропечей емкостью менее 3 тонн;
2. Выполнять ломку желоба и воронки для заливки металла при работе дуплекс-процессом под руководством подручного сталевара электропечи более высокой квалификации;
3. Выполнять подготовку инструмента к плавке;
4. Выполнять дробление и взвешивание ферросплавов и флюсов и их подачу к электропечи при обслуживании электропечей емкостью менее 3 тонн.
3 разряд
При обслуживании электропечей емкостью от 3 тонн, но менее 25 тонн.
4 разряд
При обслуживании электропечей емкостью 25 тонн и более.
Знания:
2, 3, 4 разряд
1. Состав и свойства шихтовых, заправочных, добавочных и огнеупорных материалов;
2. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание электропечи
Умения:
2, 3, 4 разряд
1. Принимать участие в очистке подины от остатков шлака и металла электропечей;
2. Выполнять подготовку заправочных материалов;
3. Выполнять уборку мусора на рабочей площадке и под печью;
4. Принимать участие в смене электродов и в ремонте футеровки печи.
Знания:
2, 3, 4 разряд
1. Устройство обслуживаемой электропечи;
2. Основы электротехники;
3. Слесарное дело;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ IEC 60519-4-2015. Безопасность электротермического оборудования. Часть 4. Дополнительные требования к оборудованию дуговых электропечей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
14. Карточка профессии «Подручный сталевара конвертера (первый)»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-045
Наименование профессии:
Подручный сталевара конвертера (первый)
Уровень квалификации по ОРК:
3
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Подручный сталевара конвертера
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 3 разряда - не менее 6 месяцев с сталеплавильном производстве, для 4 разряда - не менее 12 месяцев с сталеплавильном производстве, для 5 разряда - не менее 18 месяцев с сталеплавильном
производстве, для 6 разряда - не менее 24 месяцев с сталеплавильном производстве, для 7 разряда - не менее 30 месяцев с сталеплавильном производстве.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-044 - Подручный сталевара вакуумной печи 8121-1-046 - Подручный сталевара мартеновской печи 8121-1-050 - Подручный сталевара электропечи
Основная цель деятельности:
Помощь сталевару в процессе получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно-конвертерным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере;
2. Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
Навык 1:
Выплавка стали в конвертере
Умения:
3 разряд
1. Вести процесс выплавки стали, полупродукта, ванадиевого
Знания:
3, 4, 5, 6, 7 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Характеристику применяемого кислорода;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание конвертера
Умения:
3, 4, 5, 6, 7 разряд
1. Выполнять выбивку и заделку фурм, замену их днищ;
2. Выполнять очистку горловины конвертера от скрапа и «козлов», подмазку горловины огнеупорным материалом;
3. Выполнять операции по уходу за фурмой, подающей кислород в конвертер;
4. Выполнять подготовку огнеупоров для подварки огнеупорной кладки конвертера;
5. Управлять манипулятором торкрет-фурмы, определять угол наклона сопла торкрет и выставлять его;
6. Наблюдать за положением сопла торкрет-фурмы в период торкретирования;
7. Регулировать подачу торкрет-массы из смесителя в камерный питатель.
Знания:
3, 4, 5, 6, 7 разряд
1. Устройство и принцип работы обслуживаемых конвертеров;
2. Правила технической эксплуатации спектроскопа;
3. Слесарное дело;
4. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 20067-74. Конвертеры для стали. Ряд емкостей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
4
Техник-металлург
4
Техник литейщик
2
Оператор загрузки конвертера
15. Карточка профессии «Сталевар конвертера»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-057
Наименование профессии:
Сталевар конвертера
Уровень квалификации по ОРК:
4
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Сталевар конвертера (параграф 30)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 4 разряда - не менее 12 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара конвертера; для 5 разряда - не менее 18 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара конвертера; для 6 разряда - не менее 24 месяца в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара конвертера.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-058 - Сталевар мартеновской печи
Основная цель деятельности:
Обеспечение получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно- конвертерным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере;
2. Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
Навык 1:
Выплавка стали в конвертере емкостью менее 5 тонн
Умения:
4 разряд
1. Выполнять разогрев конвертера емкостью менее 5 тонн;
2. Выполнять заливку чугуна, добавление, присадок и раскислителей в конвертеры емкостью менее 5 тонн;
3. Выполнять слив стали, полупродукта и шлака из конвертера емкостью менее 5 тонн;
4. Выполнять заделку и разделку летки;
5. Регулировать подачу воздуха, кислорода и пара в процессе продувки;
6. Определять готовность плавки металла в конвертере емкостью менее 5 тонн;
7. Проверять наличие исправных инструментов, руды, добавочных и заправочных материалов установленного качества;
8. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулировать расход кислорода;
9. Руководить бригадой подручных сталевара конвертера и контролировать качество их работы в строгом соответствии с инструкциями по охране труда;
10. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
11. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
12. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи; 13. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
4 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах емкостью менее 5 тонн;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Способы применения кислорода для продувки плавки и влияние его на процесс ускорения плавки;
4. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
5. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
6. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
7. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
8. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
9. Признаки и причины нештатных ситуаций на конвертере и алгоритмы ликвидации аварий;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Выплавка стали в конвертере емкостью от 5, но менее 10 тонн
Умения:
5 разряд
1. Выполнять разогрев конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
2. Выполнять заливку чугуна, добавление, присадок и раскислителей в конвертеры;
3. Выполнять слив стали, полупродукта и шлака из конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
4. Выполнять заделку и разделку летки;
5. Регулировать подачу воздуха, кислорода и пара в процессе продувки;
6. Определять готовность плавки металла в конвертере емкостью от 5, но менее 10 тонн;
7. Проверять наличие исправных инструментов, руды,
добавочных и заправочных материалов установленного качества;
8. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулировать расход кислорода;
9. Руководить бригадой подручных сталевара конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
10. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
11. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
12. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
13. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
5 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах емкостью от 5, но менее 10 тонн;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Способы применения кислорода для продувки плавки и влияние его на процесс ускорения плавки;
4. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
5. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
6. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
7. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
8. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
9. Признаки и причины нештатных ситуаций на конвертере и алгоритмы ликвидации аварий;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 3:
Выплавка стали в конвертере емкостью от 10, но менее 100 тонн
Умения:
6 разряд
1. Выполнять разогрев конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
2. Выполнять заливку чугуна, добавление, присадок и раскислителей в конвертеры емкостью от 10, но менее 100 тонн;
3. Выполнять слив стали, полупродукта и шлака из конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
4. Выполнять заделку и разделку летки;
5. Регулировать подачу воздуха, кислорода и пара в процессе продувки;
6. Определять готовность плавки металла в конвертере емкостью от 10, но менее 100 тонн;
7. Проверять наличие исправных инструментов, руды,
добавочных и заправочных материалов установленного качества;
8. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулировать расход кислорода;
9. Руководить бригадой подручных сталевара конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
10. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
11. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
12. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
13. По внешним признакам диагностировать отклонения в
процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
6 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах емкостью от 10, но менее 100 тонн;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Способы применения кислорода для продувки плавки и влияние его на процесс ускорения плавки;
4. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
5. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
6. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
7. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
8. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
9. Признаки и причины нештатных ситуаций на конвертере и алгоритмы ликвидации аварий;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн
Умения:
5 разряд
1. Обеспечивать качественное состояние горловины, днищ, чугунных желобов, автоматики и другого оборудования конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
2. Участвовать в приемке оборудования конвертера после ремонта;
3. Организовывать и руководить работой по торкретированию футеровки конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн при горячих ремонтах;
4. Регулировать расход торкрет-массы;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
6. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
7. Распределять обязанности между подручными сталевара конвертера;
8. Контролировать состояние основных узлов конвертера и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
9. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
5 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
2. Конструктивные особенности конвертера емкостью от 5, но менее 10 тонн;
3. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
4. Выбор и применение огнеупорных материалов;
5. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
6. Основы слесарного дела;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Подготовка и обслуживание конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн
Умения:
6 разряд
1. Обеспечивать качественное состояние горловины, днищ, чугунных желобов, автоматики и другого оборудования конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
2. Участвовать в приемке оборудования конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
3. Организовывать и руководить работой по торкретированию футеровки конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн при горячих ремонтах;
4. Регулировать расход торкрет-массы;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
6. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
7. Распределять обязанности между подручными сталевара конвертера;
8. Контролировать состояние основных узлов конвертера и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
9. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
6 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
2. Конструктивные особенности конвертера емкостью от 10, но менее 100 тонн;
3. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
4. Выбор и применение огнеупорных материалов;
5. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
6. Основы слесарного дела;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 3:
Подготовка и обслуживание конвертера емкостью менее 5 тонн
Умения:
4 разряд
1. Обеспечивать качественное состояние горловины, днищ, чугунных желобов, автоматики и другого оборудования конвертера емкостью менее 5 тонн;
2. Участвовать в приемке оборудования конвертера после ремонта;
3. Организовывать и руководить работой по торкретированию футеровки конвертера емкостью менее 5 тонн при горячих ремонтах;
4. Регулировать расход торкрет-массы;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
6. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
7. Распределять обязанности между подручными сталевара конвертера;
8. Контролировать состояние основных узлов конвертера и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
9. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
4 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования конвертера емкостью менее 5 тонн;
2. Конструктивные особенности конвертера емкостью менее 5 тонн;
3. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
4. Выбор и применение огнеупорных материалов;
5. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
6. Основы слесарного дела;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 20067-74. Конвертеры для стали. Ряд емкостей
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
5
Мастер смены
3
Подручный сталевара конвертера
16. Карточка профессии «Сталевар электропечи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-061
Наименование профессии:
Сталевар электропечи
Уровень квалификации по ОРК:
4
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Сталевар электропечи (параграф 59)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 5 разряда - не менее 12 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара электропечи.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-056 - Сталевар вакуумной печи
Основная цель деятельности:
Обеспечение получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры электропечным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечах;
2. Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечах
Навык 1:
Выплавка стали в электропечах разных типов емкостью менее 3 тонн
Умения:
5 разряд
1. Выполнять контроль и регулирование электрического и теплового режимов работы электропечи емкостью менее 3 тонн;
2. Выполнять выпуск плавки;
3. Наблюдать за экономным расходом энергоресурсов, состоянием электропечи емкостью менее 3 тонн и ее оборудования, за охлаждением ее арматуры и состоянием контрольно- измерительных приборов;
4. Руководить бригадой подручных сталевара электропечи;
5. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
6. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
7. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
8. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
5 разряд
1. Технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах емкостью менее 3 тонн;
2. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования электропечи емкостью менее 3 тонн;
3. Физико-химические свойства и состав шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок;
4. Номинальные мощности трансформаторов и допустимые нагрузки на электропечах емкостью менее 3 тонн;
5. Методы интенсификации плавки;
6. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
7. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
8. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
9. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
10. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
11. Признаки и причины нештатных ситуаций на печи и алгоритмы ликвидации аварий;
12. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание электропечи емкостью менее 3 тонн
Умения:
5 разряд
1. Выполнять наращивание и установку электродов электропечи емкостью менее 3 тонн;
2. Участвовать в приемке электропечи емкостью менее 3 тонн после ремонтов;
3. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
4. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
5. Распределять обязанности между подручными сталевара электропечи;
6. Контролировать состояние основных узлов электропечи и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
7. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
5 разряд
1. Типы электродержателей и механизмов передвижения электродов и требования, предъявляемые к ним;
2. Основы электротехники;
3. Основы слесарного дела;
4. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
5. Выбор и применение огнеупорных материалов;
6. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ IEC 60519-4-2015. Безопасность электротермического оборудования. Часть 4. Дополнительные требования к оборудованию дуговых электропечей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
5
Мастер смены
3
Подручный сталевара электропечи
17. Карточка профессии «Сталевар конвертера»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-057
Наименование профессии:
Сталевар конвертера
Уровень квалификации по ОРК:
5
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Сталевар конвертера (параграф 30)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
-
Специальность:
-
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 7 разряда - не менее 30 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара конвертера. для 8 разряда - не менее 36 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара конвертера.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-058 - Сталевар мартеновской печи
Основная цель деятельности:
Обеспечение получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры кислородно- конвертерным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере;
2. Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в конвертере
Навык 1:
Выплавка стали в конвертерах емкостью от 100, но менее 250 тонн или легированных марок стали в конвертерах емкостью 20 тонн и более
Умения:
7 разряд
1. Выполнять разогрев конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертеров емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
2. Выполнять заливку чугуна, добавление, присадок и раскислителей в конвертеры емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также в конвертеры емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
3. Выполнять слив стали, полупродукта и шлака из конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также из конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
4. Выполнять заделку и разделку летки;
5. Регулировать подачу воздуха, кислорода и пара в процессе продувки;
6. Определять готовность плавки металла в конвертере емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также в конвертере емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
7. Проверять наличие исправных инструментов, руды,
добавочных и заправочных материалов установленного качества;
8. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулировать расход кислорода;
9. Руководить бригадой подручных сталевара конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
10. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
11. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
12. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
13. По внешним признакам диагностировать отклонения в
процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
7 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также в конвертерах емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных марок стали;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Способы применения кислорода для продувки плавки и влияние его на процесс ускорения плавки;
4. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
5. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
6. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
7. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
8. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
9. Признаки и причины нештатных ситуаций на конвертере и алгоритмы ликвидации аварий;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Выплавка стали в конвертерах емкостью 250 тонн и более
Умения:
8 разряд
1. Выполнять разогрев конвертера емкостью 250 тонн и более;
2. Выполнять заливку чугуна, добавление, присадок и раскислителей в конвертеры емкостью 250 тонн и более;
3. Выполнять слив стали, полупродукта и шлака из конвертера емкостью 250 тонн и более;
4. Выполнять заделку и разделку летки;
5. Регулировать подачу воздуха, кислорода и пара в процессе продувки;
6. Определять готовность плавки металла в конвертере емкостью 250 тонн и более;
7. Проверять наличие исправных инструментов, руды, добавочных и заправочных материалов установленного качества;
8. Наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулировать расход кислорода;
9. Руководить бригадой подручных сталевара конвертера емкостью 250 тонн и более;
10. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
11. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
12. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
13. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
8 разряд
1. Технологический процесс выплавки стали в конвертерах емкостью 250 тонн и более;
2. Химический состав и физические свойства чугуна, заправочных и добавочных материалов и раскислителей;
3. Способы применения кислорода для продувки плавки и влияние его на процесс ускорения плавки;
4. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
5. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
6. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
7. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
8. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
9. Признаки и причины нештатных ситуаций на конвертере и алгоритмы ликвидации аварий;
10. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка конвертера к работе и содержание его в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн или конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных сталей
Умения:
7 разряд
1. Обеспечивать качественное состояние горловины, днищ, чугунных желобов, автоматики и другого оборудования конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных сталей;
2. Участвовать в приемке оборудования конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных сталей;
3. Организовывать и руководить работой по торкретированию футеровки конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн при горячих ремонтах, а также конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных сталей;
4. Регулировать расход торкрет-массы;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
6. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
7. Распределять обязанности между подручными сталевара конвертера;
8. Контролировать состояние основных узлов конвертера и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
9. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
7 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертера емкостью 20 тонн и более при выплавке легированных сталей;
2. Конструктивные особенности конвертера емкостью от 100, но менее 250 тонн, а также конвертера емкостью 20 тонн и более для выплавки легированных сталей;
3. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
4. Выбор и применение огнеупорных материалов;
5. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
6. Основы слесарного дела;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Подготовка и обслуживание
конвертера емкостью 250 тонн и более
Умения:
8 разряд
1. Обеспечивать качественное состояние горловины, днищ, чугунных желобов, автоматики и другого оборудования
конвертера емкостью 250 тонн и более;
2. Участвовать в приемке оборудования конвертера емкостью 250 тонн и более;
3. Организовывать и руководить работой по торкретированию футеровки конвертера емкостью 250 тонн и более при горячих ремонтах;
4. Регулировать расход торкрет-массы;
5. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
6. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
7. Распределять обязанности между подручными сталевара конвертера;
8. Контролировать состояние основных узлов конвертера и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
9. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
8 разряд
1. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования конвертера емкостью 250 тонн и более;
2. Конструктивные особенности конвертера емкостью 250 тонн и более;
3. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
4. Выбор и применение огнеупорных материалов;
5. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
6. Основы слесарного дела;
7. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ 20067-74. Конвертеры для стали. Ряд емкостей
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
6
Начальник смены
4
Техник-металлург
18. Карточка профессии «Сталевар электропечи»:
Код группы:
8121-1
Код наименования занятия:
8121-1-061
Наименование профессии:
Сталевар электропечи
Уровень квалификации по ОРК:
5
подуровень квалификации по ОРК:
-
Уровень квалификации по ЕТКС, КС и др типовых квалификационных характеристик:
Выпуск 7. Приказ Министра труда и социальной защиты населения Республики Казахстан от 10 декабря 2020 года № 494 «Об утверждении Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 7)». Зарегистрирован в Министерстве юстиции Республики Казахстан 14 декабря 2020 года № 21775.
Сталевар электропечи (параграф 59)
Уровень профессионального образования:
Уровень образования:
-
Специальность:
-
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (специалист среднего звена)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Уровень образования:
ТиПО (рабочие профессии)
Специальность:
Металлургия черных металлов
Квалификация:
-
Требования к опыту работы:
для 6 разряда - не менее 18 месяцев в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара электропечи; для 7 разряда - не менее 24 месяца в сталеплавильном производстве, включая не менее 12 месяцев подручным сталевара электропечи.
Связь с неформальным и информальным образованием:
Отсутствует
Другие возможные наименования профессии:
8121-1-056 - Сталевар вакуумной печи
Основная цель деятельности:
Обеспечение получения жидкой стали требуемого состава и заданной температуры электропечным способом
Описание трудовых функций
Перечень трудовых функций:
Обязательные трудовые функции:
1. Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечах;
2. Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии.
Дополнительные трудовые функции:
Трудовая функция 1:
Ведение технологического процесса выплавки стали в электропечах
Навык 1:
Выплавка стали в электропечах разных типов емкостью от 3, но менее 25 тонн
Умения:
6 разряд
1. Выполнять контроль и регулирование электрического и теплового режимов работы электропечи емкостью от 3, но менее 25 тонн;
2. Выполнять выпуск плавки;
3. Наблюдать за экономным расходом энергоресурсов, за состоянием электропечи и ее оборудования, за охлаждением ее арматуры и состоянием контрольно-измерительных приборов;
4. Руководить бригадой подручных сталевара электропечи;
5. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
6. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
7. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
8. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
6 разряд
1. Технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах емкостью от 3, но менее 25 тонн;
2. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования электропечи емкостью от 3, но менее 25 тонн;
3. Физико-химические свойства и состав шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок;
4. Номинальные мощности трансформаторов и допустимые нагрузки на электропечах емкостью от 3, но менее 25 тонн;
5. Методы интенсификации плавки;
6. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
7. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
8. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
9. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
10. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
11. Признаки и причины нештатных ситуаций на печи и алгоритмы ликвидации аварий;
12. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Выплавка стали в электропечах разных типов емкостью 25 тонн и более
Умения:
7 разряд
1. Выполнять контроль и регулирование электрического и теплового режимов работы электропечи емкостью 25 тонн и более;
2. Выполнять выпуск плавки;
3. Наблюдать за экономным расходом энергоресурсов, состоянием электропечи емкостью 25 тонн и более и ее оборудования, за охлаждением ее арматуры и состоянием контрольно- измерительных приборов;
4. Руководить бригадой подручных сталевара электропечи;
5. Анализировать данные химического состава стали в процессе плавки и оперативно рассчитывать необходимые корректирующие добавки;
6. Оптимизировать режимы работы печи для снижения расхода энергоресурсов;
7. Принимать оперативные решения при возникновении угрозы безопасности персонала или предаварийного режима работы печи;
8. По внешним признакам диагностировать отклонения в процессе плавки и принимать необходимые меры до включения аварийных систем автоматики.
Знания:
7 разряд
1. Технологический процесс выплавки различных марок стали и сплавов в электропечах емкостью 25 тонн и более;
2. Устройство и правила технической эксплуатации оборудования электропечи емкостью 25 тонн и более;
3. Физико-химические свойства и состав шихтовых и заправочных материалов, раскислителей и легирующих добавок;
4. Номинальные мощности трансформаторов и допустимые нагрузки на электропечах емкостью 25 тонн и более;
5. Методы интенсификации плавки;
6. Теория образования и удаления шлака, влияние шлакового режима на качество металла и футеровку;
7. Влияние легирующих элементов на свойства стали и их угар в процессе плавки;
8. Основы расчетов шихты с учетом угара и теплового баланса;
9. Методы и средства измерения температуры, способы отбора проб металла и шлака;
10. Интерпретация данных экспресс-анализа для определения момента выпуска стали;
11. Признаки и причины нештатных ситуаций на печи и алгоритмы ликвидации аварий;
12. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Трудовая функция 2:
Подготовка электропечи к работе и содержание ее в исправном состоянии
Навык 1:
Подготовка и обслуживание электропечи емкостью от 3, но менее 25 тонн
Умения:
6 разряд
1. Выполнять наращивание и установку электродов электропечи емкостью от 3, но менее 25 тонн;
2. Участвовать в приемке электропечи емкостью от 3, но менее 25 тонн после ремонтов;
3. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
4. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
5. Распределять обязанности между подручными сталевара электропечи;
6. Контролировать состояние основных узлов электропечи и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
7. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
6 разряд
1. Типы электродержателей и механизмов передвижения электродов и требования, предъявляемые к ним;
2. Основы электротехники;
3. Основы слесарного дела;
4. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
5. Выбор и применение огнеупорных материалов;
6. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
7. Основы слесарного дела;
8. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Навык 2:
Подготовка и обслуживание электропечи емкостью 25 тонн и более
Умения:
7 разряд
1. Выполнять наращивание и установку электродов электропечи емкостью 25 тонн и более;
2. Участвовать в приемке электропечи емкостью 25 тонн и более после ремонтов;
3. Выполнять ремонт обслуживаемого оборудования;
4. Обучать младший персонал безопасным методам работы и основам металлургического процесса;
5. Распределять обязанности между подручными сталевара электропечи;
6. Контролировать состояние основных узлов электропечи и оформлять заявки на ремонт с точным указанием дефектов;
7. Определять причины разрушения футеровки.
Знания:
7 разряд
1. Типы электродержателей и механизмов передвижения электродов и требования, предъявляемые к ним;
2. Основы электротехники;
3. Основы слесарного дела;
4. Устройство систем газоотвода, механизмов наклона, гидравлических и электрических схем;
5. Выбор и применение огнеупорных материалов;
6. Регламент проведения подварок футеровки печи и горячего ремонта печи;
7. Основы слесарного дела;
8. Правила по технике безопасности.
Возможность признания навыка:
Не рекомендуется
Требования к личностным компетенциям:
Самостоятельность и ответственность
Умение работать в команде
Внимательность
Навыки общения
Решение типовых практических задач
Список технических регламентов и национальных стандартов:
ГОСТ IEC 60519-4-2015. Безопасность электротермического оборудования. Часть 4. Дополнительные требования к оборудованию дуговых электропечей.
Связь с другими профессиями в рамках ОРК:
Уровень ОРК:
Наименование профессии:
6
Начальник смены
4
Техник-металлург
Глава 4. Технические данные профессионального стандарта
19. Наименование государственного органа: Министерство промышленности и строительства Республики Казахстан.
Исполнитель: Абсаматов А.А.,+7 (717) 257 22 58, a.absamatov@mps.gov.kz.
20. Организации (предприятия) участвующие в разработке: Объединения юридических лиц «Республиканская ассоциация горнодобывающих и горно-металлургических предприятий».
Руководитель проекта: Радостовец Н.В., номер телефона: +7 (717) 268 96 01.
21. Отраслевой совет по профессиональным квалификациям: 05.11.2025 года.
22. Национальный орган по профессиональным квалификациям: -
23. Национальная палата предпринимателей Республики Казахстан «Атамекен»: -
24. Номер версии и год выпуска: версия 3, 2026 год.
25. Дата ориентировочного пересмотра: 30.12.2029 года.